1一般要求
1.1标准试验条件
试验室标准试验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
1.2试验准备
试验前样品及所用器具应在标准试验条件下至少放置24h。
7.2外观
用玻璃棒将液体组分和固体组分分别搅拌后目测。
7.3固体含量
将样品按生产厂指定的比例（不包括稀释剂）混合均匀后，按GB/T16777-2008第5章的规定测定。干燥温度为（105±2）℃。
4拉伸性能
4.1试验器具
同GB/T16777-20084.1和9.1。
4.2试样和试件制备
将在标准试验条件下放置后的样品按生产厂指定的比例分别称取适量液体和固体组分，混合后机械搅拌5min，静置（1～3）min，以减少气泡，然后倒入7.4.1规定的模具中涂覆。为方便脱模，模具表面可用脱模剂进行处理。试样制备时分二次或三次涂覆，后道涂覆应在前道涂层实干后进行，两道间隔时间为（12～24）h，使试样厚度达到（1.5±0.2）mm。将最后一道涂覆试样的表面刮平后，于标准条件下静置96h，然后脱模。将脱模后的试样反面向上在（40±2）℃干燥箱中处理48h，取出后置于干燥器中冷却至室温。用切片机将试样冲切成试件，拉伸试验所需试件数量和形状见表2。
表2拉伸试验试件数量

 
4.3无处理拉伸性能
按GB/T16777-20089.2.1的规定进行试验，拉伸速度为200mm/min。
4.4热处理后拉伸性能
按GB/T16777-20089.2.2处理试件，热处理温度为（80±2）℃，时间（168±1）h。取出后置于干燥器中冷却至室温，按7.4.3规定测定拉伸性能。
4.5碱处理后拉伸性能
按GB/T16777-20089.2.3处理试件，浸碱时间（168±1）h。取出后用水充分冲洗，擦干后放入（60±2）℃的干燥箱中烘18h，取出后置于干燥器中冷却至室温，用切片机冲切成哑铃形试件，按7.4.3规定测定拉伸性能。
4.6浸水处理后拉伸性能
将按7.4.2制备的试件浸入（23±2）℃的水中，浸水时间（168±1）h。然后放入（60±2）℃的干燥箱中18h，取出后置于干燥器中冷却至室温，用切片机冲切成哑铃形试件，按7.4.3规定测定拉伸性能。
4.7紫外线处理后拉伸性能
按GB/T16777-20089.2.5处理试件。灯管与试件的距离为（470～500）mm，距试件表面50mm左右的空间温度为（45±2）℃，照射时间240h。取出后置于干燥器中冷却至室温，按7.4.3测定拉伸性能。
4.8试验结果计算
拉伸强度、断裂伸长率和拉伸强度保持率的试验结果计算按GB/T16777-20089.3的规定。
拉伸强度试验结果精确至0.1MPa。
5低温柔性
按7.4.2的规定制备涂膜试样，养护后切取100mm×25mm的试件三块。按GB/T16777-200813.2.1的规定进行试验，圆棒直径10mm。
6粘结强度
6.1试验器具
a） 拉力试验机：量程(0～5000)N，示值精度不低于1%，拉伸速度可调至（5±1）mm/min。
b） 拉伸试验用夹具：由上夹具、下夹具和垫板组成，形状与尺寸同GB/T16777-2008图2、图3和图4。
c）水泥标准养护箱（室）：控温范围（20±1）℃，相对湿度不小于90%。

6.2试件制备
6.2.1水泥砂浆基板的制备
按GB/T17671-1999的规定配制水泥砂浆，用内部尺寸（70×70×20）mm的金属模具成型基板，在水泥标准养护箱（室）中静置24h后脱模，然后将基板在（20±2）℃的水中养护6d，再用60号碳化硅砂轮或类似的磨具湿磨基板成型时的下表面，除去浮浆。然后在标准状态下静置7d备用。
6.2.2无处理、碱处理和浸水处理试件的制备
按照7.4.2的规定配制试料，分次涂覆在水泥砂浆基板的研磨面上，使涂层厚度为1.5mm，然后用刮刀修平表面。于标准试验条件下养护96h，然后在（40±2）℃干燥箱中放置48h，取出后，在标准试验条件下至少放置4h。每种试验条件分别制备五个试件。
6.2.3潮湿基层试件的制备
将基板在（23±2）℃的清水中浸泡24h，立即用清洁干布拭去基板粘结面的附着水，按上述方法直接在粘结面上涂覆试料，并按7.6.2.2养护。
6.2.4碱处理和浸水处理试件的封边
碱处理和浸水处理的试件应在按7.6.2.2养护后，在试件的四个侧面以及涂布面的边缘约5mm部分涂覆环氧树脂（见图1）。
6.3试验步骤
6.3.1无处理粘结强度
将按7.6.2.2制备的试件水平放置，在涂膜面上均匀涂覆高强度胶粘剂，按GB/T16777-2008图5所示，将拉伸用上夹具小心放置其上，轻轻滑动，使粘结密实，在上面放置质量为1kg的重物，除去周边溢出的胶粘剂。在标准试验条件下放置24h。
沿试件上粘结的上夹具周边用刀切割涂膜至基板，然后按GB/T16777-2008图6所示，用下夹具和垫板将试件安装在拉伸试验机上，进行拉伸试验，拉伸速度为（5±1）mm/min，测定最大拉伸荷载F。
按式（1）计算粘结强度σ：
σ=F/1600……………………………………（1）
式中：σ——粘结强度，单位为兆帕（MPa）；
F——最大拉伸荷载，单位为牛顿（N）。
试验结果取五个试件的平均值，精确至0.1MPa。
6.3.2潮湿基层粘结强度
将7.6.2.3制备的试件按7.6.3.1的规定测定粘结强度。
6.3.3碱处理粘结强度
将7.6.2.4制备的试件于GB/T16777-20089.2.3规定的碱溶液中浸泡7d。取出后用水充分冲洗，擦干后放入（60±2）℃的干燥箱中烘18h，取出后在标准试验条件下至少放置2h。然后按7.6.3.1的规定测定粘结强度。
6.3.4浸水处理粘结强度
将按7.6.2.4制备的试件水平放置在图2所示水槽的砂（标准砂或石英砂）上，加入（23±2）℃的水，至水面距试件基板上表面约5mm，静置7d后取出试件，以试件的侧面朝下，在（60±2）℃的恒温箱中干燥18h，取出后在标准试验条件下至少放置2h。然后按7.6.3.1的规定测定粘结强度。

图2试件浸水示意图
7不透水性
按7.4.2的规定制备涂膜试样，养护后切取150mm×150mm的试件三块。按GB/T16777-2008第15章的规定进行试验。试验压力0.3MPa，保持压力30min。
8抗渗性
按附录A的规定进行试验。
9自闭性
按附录B的规定进行试验。