当前位置：沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司 > 新闻资讯 > 技术文章 > 技术文章
水泥砂浆抗冻性试验方法
时间：2016-09-21来源：泰鼎恒业浏览次数：
一、本方法可用于检验强度等级大于M2.5的砂浆的抗冻性能。
二、砂浆抗冻试件的制作及养护应按下列要求进行：
1、TDM707型砂浆抗冻试件应采用70.7mmX70.7mmX70.7mm的立方体试件，并应制备两组、每组3块，分别作为抗冻和与抗冻试件同龄期的对比抗压强度检验试件；
2砂浆试件的制作与养护方法应符合本标准第9.0，2条的规定。三、抗冻性能试验应使用下列仪器设备：TDSJ-DR型砂浆冻融试验箱：装入试件后，箱（室）内的温度应能保持在_20〜一15℃;
TDM707系列砂浆抗压试模
篮框（自备）：应采用钢筋焊成，其尺寸应与所装试件的尺寸相适应；
TDTP2000型电子天平
TDYE-300型压力试验机：精度应为1%，量程应不小于压力机量程的20%，且不应大于全量程的80%。
2冻或融时，篮框与容器底面或地面应架高20mm，篮框内各试件之间应至少保持50mm的间隙；
3冷冻箱（室）内的温度均应以其中心温度为准。试件冻结温度应控制在一20〜一15℃。当冷冻箱（室）内温度低于一15℃时，试件方可放入。当试件放入之后，温度高于一15℃时，应以温度重新降至一15℃时计算试件的冻结时间。从装完试件至温度重新降至一15℃的时间不应超过2h;
4每次冻结时间应为4h，冻结完成后应立即取出试件，并应立即放入能使水温保持在15〜20℃的水槽中进行融化。槽中水面应至少高出试件表面20mm，试件在水中融化的时间不应小于4h。融化完毕即为一次冻融循环。取出试件，并应用拧干的湿毛巾轻轻擦去表面水分，送入冷冻箱（室）进行下一次循环试验，依此连续进行直至设计规定次数或试件破坏为止；
5每五次循环，应进行一次外观检查，并记录试件的破坏情况；当该组试件中有2块出现明显分层、裂开、贯通缝等破坏时，该组试件的抗冻性能试验应终止；
6冻融试验结束后，将冻融试件从水槽取出，用拧干的湿布轻轻擦去试件表面水分，然后称其质量。对比试件应提前两天浸水；
7应将冻融试件与对比试件同时进行抗压强度试验。
五、砂浆冻融试验后应分别按下列公式计算其强度损失率和质量损失率。
1砂浆试件冻融后的强度损失率应按下式计算：
Δfm=（fm1-fm2）/fm1
式中Δfm——《次冻融循环后砂浆试件的砂浆强度损失率(%）,精确至1%;
fm1——对比试件的抗压强度平均值（MPa）;
fm2一一经n次冻融循环后的3块试件抗压强度的算术平均值（MPa）。
2砂浆试件冻融后的质量损失率应按下式计算：
Δmm=（m0-mn）/m0X100 (11.0.5-2）
式中：Δmm——n次冻融循环后砂浆试件的质量损失率，以3块
试件的算术平均值计算（％），精确至
m0——冻融循环试验前的试件质量（g）;
mn——n次冻融循环后的试件质量（g）。
当冻融试件的抗压强度损失率不大于25%，且质量损失率不大于5%时，则该组砂浆试块在相应标准要求的冻融循环次数下，抗冻性能可判为合格，否则应判为不合格。
上一篇：砂浆拉伸粘结强度试验方法
下一篇：水泥砂浆收缩试验方法
