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CRTSⅡ型板式无砟轨道施工技术要点
时间：2016-09-29来源：泰鼎恒业浏览次数：
CRTSⅡ型板式无砟轨道施工技术要点
1．施工前准备1.1质量管理各方应根据设计要求、工程性质以及施工管理要求，建立具有相应资质的试验室。
1.2施工单位和监理单位应确定专门从事水泥沥青砂浆关键工序施工的操作人员和试验检验人员，人员需经专业培训后方可上岗。
1.3施工单位应针对设计要求、施工工艺和施工环境等因素的特点，会同设计和监理方，共同制定施工全过程的质量控制与保证措施。
1.4施工单位应制定周密的施工方案，特别应制定明确的水泥沥青砂浆养护方案。
1.5施工单位应建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度，加强对施工过程每道工序的检验，发现与规定不符的问题应及时纠正，并按规定作好记录。
1.6施工单位应明确施工质量检验方法和手段。质量检验方法和手段应符合本技术条件的规定以及国家和铁道部的相关标准要求，检验结果应真实可靠。
1.7施工单位应针对不同施工季节进行水泥沥青砂浆工艺和配合比试验，验证并完善水泥沥青砂浆的施工工艺，发现问题及时调整。
2．拌 制
2.1水泥沥青砂浆原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大允许偏差（按重量计）应符合下列要求：乳化沥青±1%、干料±1%、外加剂±0.5%、拌和用水±1%、消泡剂±0.5%。
2.2水泥沥青砂浆应采用专用设备进行拌和，原材料应采用电子计量系统计量。设备及计量系统经校核后方可使用，正常使用时每周对设备及计量器具应至少校核一次。
2.3水泥沥青砂浆搅拌机转速应在0r/min～200r/min范围内可调。
2.4水泥沥青砂浆的具体投料顺序、搅拌速度、搅拌工艺应通过试验确定。
2.5炎热季节或低温下进行水泥沥青砂浆拌制时，应采取相应措施控制材料温度，以保证砂浆拌合物温度。
2.6水泥沥青砂浆的一次搅拌量宜为搅拌设备额定搅拌容量30%～80%，具体搅拌量根据垫层砂浆厚度经过计算确定。
2.7工作日施工结束或施工中断时，应及时对搅拌设备、灌注设备等进行冲洗；更换原材料时，应对相应器具、管道进行清洗。
3．灌 注
3.1水泥沥青砂浆施工前，应针对工程特点、环境条件与施工条件设计初步灌注方案，进行实尺灌注试验，对水泥沥青砂浆的性能、轨道板膨胀情况进行测定，同时对灌板效果进行揭板检查，检查轨道板与水泥沥青砂浆的粘接情况、水泥沥青砂浆表面状态、板底砂浆充盈度等，以此确定水泥沥青砂浆的灌注工艺。水泥沥青砂浆灌注过程中，不得无故更改事先确定的灌注方案。
3.2水泥沥青砂浆灌注前，应确认轨道板标高及轴向平顺满足要求，检查千斤顶的受力状态及其紧固程度，并确定封边砂浆的强度在有保证的情况下方允许灌注。
3.3在干燥季节进行水泥沥青砂浆灌注时，应提前对底座混凝土采用高压水枪进行预湿，但不得在底座混凝土表面形成明水、积水。
3.4水泥沥青砂浆的灌注应一次完成。
3.5水泥沥青砂浆灌注时应按相关规定进行砂浆性能试验及抽检试件成型。
3.6水泥沥青砂浆灌注时，应持续对砂浆进行低速搅拌。
3.7水泥沥青砂浆灌注时应通过注入漏斗注入，自由倾落高度不宜大于1.5m，以避免水泥沥青砂浆的分层离析。
3.8水泥沥青砂浆灌注时，待观察到排气孔流出砂浆，并确认气泡完全排出后，及时对排气孔进行封堵。
3.9待排气孔封堵完成、注入漏斗砂浆高出板底最高处砂浆一定高度后可停止灌注，具体情况根据确定的施工工艺、砂浆性能及轨道板的上浮情况进行确定。
3.10当气温高于40℃或低于5℃时，不允许进行砂浆灌注施工。当天最低气温低于－5℃时，全天不许进行砂浆灌注。雨天不得进行水泥沥青砂浆施工，并应对灌注后末硬化的水泥沥青砂浆进行覆盖，防止雨水进入轨道板底。
3.11当砂浆流动性失去时，取掉注入漏斗，将注入孔中多余的砂浆掏出，使砂浆的表面距离轨道板上沿约15cm.。
4．养 护
4.1水泥沥青砂浆的养护原则上按自然养护进行。
4.2当日最低气温可能在0℃以下时，应对新灌注的砂浆采取适当的保温措施。
4.3当水泥沥青砂浆膨胀完成后，可拆除紧压装置。当水泥沥青砂浆抗压强度达到1.0 MPa后，可拆除精调千斤顶。
4.4水泥沥青砂浆抗压强度达到3.0MPa以上后方可在轨道板上承重。
5．环保要求
施工中产生的污水及废料要集中妥善处理，不得污染环境。
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