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普通胶合板试验中对胶合板的要求

时间：2016-10-27来源：泰鼎恒业浏览次数：


1规格尺寸及偏差
1.1规格尺寸
1.1.1胶合板幅面尺寸应符合表1要求：
表1：胶合板的幅面尺寸

公称厚度范围（t） 未砂光板 砂光板（面板砂光）
板内厚度公差 公称厚度偏差 板内厚度公差 公称厚度偏差
t≤3 0.5 +0.4
-0.2		 0.3 ±0.2
3＜t≤7 0.7 +0.5
-0.3		 0.5 ±0.3
7＜t≤12 1.0 +(0.8+0.03t）(0.4+0.03t） 0.6 +(0.2+0.03t）-(0.4+0.03t）
12<t≤ 25 1.5 0.6 +(0.2+0.03t）
—(0.3+0.03t）
t>25 0.8
 
1.2.3胶合板垂直度偏差:不大于1mm/m。
1.2.4胶合板边缘直度偏差:不大于1mm/m。
1.2.5胶合板平整度偏差：
当幅面为1220mmX1830mm及其以上时，平整度偏差不大于30mm。
当幅面小于1220mmX1830mm时，平整度偏差不大于20mm。
注：厚度mm,检测平整度。
2外观质量
2.1分等
2.1.1胶合板按成品板面板上可见的材质缺陷和加工缺陷的数量和范围分成优等品、一等品和合格品三个等级。这三个等级的而板应砂(刮)光，特殊需要的可不砂(刮)光或两面砂(刮)光。
2.1.2可按用户需要，生产由不间等级而、背板组合的胶合板。
2.2允许缺陷
2.2.1以阔叶树材单板为表板的各等级普通胶合板的允许缺陷见表3。
2.2.2以针叶树材单板为表板的各等级普通胶合板的允许缺陷见表4。
2.2.3以热带阔叶树材单板为表板的各等级普通胶合板的允许缺陷见表5。
表3阔叶树材胶合板外观分等的允许缺陷
缺陷种类 检验项目 面板 背板
胶合板等级
优等品 一等品 合格品
(1)针节 — 允许
(2)活节 最大单个直径/mm 10 20 不限
  半活节、死节、夹皮 每平方米板而上总个数 不允许 4 6 不限
  半活节 最大单个直径/mm 不允许 15
(自5以下不计）		 不限
(3) 死节 最大单个直径/mm 不允许 4
(自2以下不计）		 15 不限
  夹皮 单个最大长度/nun 不允许 20
(自5以下不计）		 不限
(4)木材异常结构 — 允许
(5)裂缝 单个最大宽度/mm 不允许 1.5
椴木0.5		 3,锻木1.5,南方材4 6
单个最大长度/mm 200
南方材250		 400
南方材450		 800南方材1000
(6)虫孔、排钉孔、孔洞 最大单个单径/mm 不允许 4 8 15
每平方米板而上个数 4 不允许呈筛孔状
(7)变色 不超过板而积/% 不允许 30 不限
注1:浅色斑条按变色计。
注2:—等品深色斑条宽度不得超过2_，长度不得超过20_。注3:桦木除特等板外，允许有伪心材，但一等品的色泽应调和。注4:桦木一等品不允许有密集的褐色或黑色髓斑。
注5:优等品和一等品的异色边心材按变色计。
(8)腐朽 — 不允许 允许有不影响强度的初腐现象，但面积不超过板面积的1% 允许有
初腐
(9)树胶道 单个最大长度/mm 不允许 150 不限
单个最大宽度/nun 10
每平方米板而上个数 4
(10)表板拼接离缝 单个最大宽度/mm 不允许 0.5 1 2|
单个最大长度为板长/% 10 30 50
每米板宽内条数 1 2 不限
(11)表板叠层 单个最大宽度/mm 不允许 8 10|
单个最大长度为板长/% 20 不限
(12)芯板叠离 紧贴表板的芯板叠离 单个最大宽度/mm 不允许 2 6 8
每米板宽内条数 2 不限|
其他各层离缝最大宽度/mm 8 —
(13)长中板叠离 单个最大宽度/mm 不允许 8 —
(14)鼓泡、分层 — 不允许 —
(15)凹陷、压痕、鼓包 单个最大面积/mm2 不允许 50 400 不限
每平方米板面上个数 1 4
（16）毛刺沟痕 不超过板面积/% 不允许 1 20 不限
深度不得超过/mm 0.2 不允许穿透
(17)表板砂透 每平方米板面上/mm2 不允许 400 不限
(18)透胶及其他人为污染 不超过板面积/% 不允许 0.5 30 不限
(19)补片、补条 允许制作适当、且填补牢固的，每平方米板面上的个数 不允许 3 不限 不限
累计面积不超过板面积/% 0.5 3
逢隙不得超过/mm 0.5 1 2,
(20)内含铝质书钉 — 不允许 —
(21)板边缺损 自公称幅面内不得超过/mm 不允许 10
(22)其他缺陷 一 不允许 按最类似缺陷考虑
 
表4针叶树材胶合板外观分等的允许缺陷
 
缺陷种类 检验项目 而板  
胶合板等级 背板
优等品 一等品 合格品  
(1)针节 — 允许
  活节、半活节、死节 每平方米板面上总个数 5 8 10 不限
(2) 活节 最大单个直径/mm 20 30
(自10以下不计）		 不限
  半活节、死节 最大单个直径/mm 不允许 5 30
(自10以下不计）		 不限
(3)木材异常结构 — 允许
(4)夹皮、树脂囊 每平方米板面上总个数 3 4
(自10以下不计）		 10
(自15以下不计）		 不限
单个最大长度/mm 15 30 不限
(5)裂缝 单个最大宽度/mm 不允许 1 2 6
单个最大长度/mm 200 400 1000
(6)虫孔、排钉孔孔洞 最大单个直径/mm 不允许 2 10 15
每平方米板面上个数 4 10(自3mm以下不计） 不允许呈筛孔状
(7)变色 不超过板面积/% 不允许 浅色10 不限
(8)腐朽 — 不允许 允许有不影响强度的初腐现象，但而积不超过板而积的1% 允许
有初腐
(9)树脂漏(树脂条） 单个最大长度/mm 不允许 150 不限
单个最大宽度/mm 10
每平方米板面上个数 4
缺陷种类 检验项目 面板 背板
胶合板等级
优等品 一等品 合格品
(10)表板拼接离缝 单个最大宽度/mm 不允许 0.5 1 2
单个最大长度为板长/% 10 30 50
每米板宽内条数 1 2 不限
(11)表板叠层 单个最大宽度/mm 不允许 2 10
单个最大长度为板长/% 20 不限
(12)芯板叠离 紧贴表板的芯板叠离 单个最大宽度/mm 不允许 2 4 8
每米板宽内条数 2 不限
邦他各层离缝的最大宽度/mm 8 —
(13)长中板叠离 单个最大宽度/mm 不允许 8 —
(14)鼓泡、分层   不允许 —
(15)凹陷、压痕、鼓包 单个最大而积/mm2 不允许 50 400 不限
每平方米板面上个数 2 6
(16)毛刺沟痕 不超过板面积/% 不允许 5 20 不限
深度不得超过/mm 0.5 不允许穿透
(17)表板砂透 每平方米板面上/mm2 不允许 400 不限
(18)透胶及其他人为污染 不超过板面积/% 不允许 1 不限
(19)补片、实条 允许制作适当，且填补牢固的，每平方米板面上个数 不允许 6 不限
累计而积不超过板而积/% 1 5 不限
缝隙不得超过/mm 0.5 1 2
(20)内含铝质书钉 — 不允许 —
(21)板边缺损 自公称幅面内不得超过/mm 不允许 10
(22)其他缺陷 — 不允许 按最类似缺陷考虑
 
表5热带阔叶树材胶合板外观分等的允许缺陷
缺陷种类 检验项目 面板 背板
胶合板等级
优等品 一等品 合格品
(1)针节   允许
(2)活节 最大单个直径/mm 10 20 不限
缺陷种类 检验项目 面板 背板
胶合板等级
优等品 一等品 合格品
(3) 半活节、死节 每平方米板而上个数 不允许 3 5 不限
半活节 最大单个直径/mm 10
(自5以下不计）		 不限
死节 最大单个直径/mm 4
(自2以下不计）		 15 不限
(4)木材异常结构 — 允许
(5)裂缝 单个最大宽度/mm 不允许 1.5 2 6
单个最大长度/mm 250 350 800
(6)夹皮 每平方米板而上总个数 不允许 2 4 不限
单个最大长度/mm   10
(自5以下不计）		 不限
(7)蛀虫造成的缺陷 虫孔 每平方米板面上个数 不允许 8(自1.5mm以下不计） 不允许呈筛孔状
单个最大直径/mm 2
虫道 每平方米板面上个数 不允许 2
单个最大长度/mm 10
(8)排钉孔、孔洞 单个最大直径/mm 不允许 2 8 15
每平方米板面上个数 1 不限
(9)变色 不超过板面积/% 不允许 5 不限
(10)腐朽 — 不允许 允许有不影响强度的初腐现象，但面积不超过板面积的1% 允许有
初腐
(11)树胶道 单个最大长度/mm 不允许 150 不限
单个最大宽度/mm 10
每平方米板面上个数 4
(12)表板拼接离缝 单个最大宽度/mm 不允许 1 2
单个最大长度，相对于板长的百分比/% 30 50
每米板宽内条数 2 不限
(13)表板叠层 单个最大宽度/mm 不允许 2 10
单个最大长度，相对于板的百分比/% 10 不限
缺陷种类 检验项目 面板 背板
胶合板等级
优等品 一等品 合格品
(14)芯板叠离 紧贴表板的芯板叠离 单个最大宽度/mm 不允许 2 4 8
每米板宽内条数 2 不限
其他各层离缝的最大宽度/mm 不允许 8 =
(15)长中板叠离 单个最大宽度/mm 不允许 8 —
(16)鼓泡、分层   不允许 —
(17)凹陷、压痕、鼓包 单个最大面积/mmz 不允许 50 400 不限
每平方米板而上个数 1 4
(18)毛刺沟痕 不超过板面积/% 不允许 1 25 不限
最大深度/mm 0.4 不允许穿透
(19)表板砂透 每平方米板面上/mm2 不允许 400 不限
(20)透胶及邦他人为污染 不超过板面积/(%) 不允许 0.5 30 不限
(21)补片、补条 允许制作适当，且填补牢固的、每平方米板而上个数 不允许 3 不限 不限
累计而积不超过板面积/% 0.5 3
最大缝隙宽度,/mm 0.5 1 2
(22)内含铝质书钉 — 不允许 —
(23)板边缺损 自公称幅而内不得超过/mm 不允许 10
(24)其他缺陷   不允许 按最类似缺陷考虑，不影响使用
注1:髓斑和斑条按变色计。
注2:优等品和一等品的异色边心材按变色计。
2.3面板拼接
2.3.1优等品的面板板宽在1220mm以内的，其面板应为整张板或用两张单板在大致位于板的正中进行拼接，拼缝应严密。优等品的面板拼接时应适当配色且纹理相似。
2.3.2—等品的而板拼接应密缝，木色相近且纹理相似，拼接单板的条数不限。
2.3.3合格品的而板及各等级板的背板，其拼接单板条数不限。
2.3.4各等级品的面板的拼缝均应大致平行于板边。
2.4修补
2.4.1对死节、孔洞和裂缝等缺陷，应用腻子填平后砂光进行修补。
2.4.2补片和补条应采用与制造胶合板相近的胶黏剂进行胶粘。补片和补条的颜色和纹理，以及填料的颜色应与四周木材适当相配。
3理化性能
3.1含水率
表6胶合板的含水率要求
胶合板含水率应符合表6的规定。                                ％
胶合板材种 类别
I、II类 III类
阔叶树材(含热带阔叶树材） 5〜14 5〜16
针叶树材
 
3.2胶合强度
3.2.1胶合板的胶合强度指标值应符合表7的规定。
表7胶合强度要求 单位为兆帕
树种名称/木材名称/国外商品材名称 类别
I、n类 III类
椴木、杨木、拟赤杨、泡桐、橡胶木、柳安、奥克榄、由梧桐、异翅香、海棠木、桉木 ≥0.70 ≥0.70
水曲柳、荷木、棂香、槭木、榆木、柞木、阿必东、克隆、山樟 ≥0.80
桦木 ≥1.00
马尾松、云南松、落叶松、云杉、辐射松 ≥0.80
3.2.2对用不同树种搭配制成的胶合板的胶合强度指标值，应取各树种中胶合强度指标值要求最小的指标值。
3.2.3如测定胶合强度试件的平均木材破坏率超过80%时，则其胶合强度指标值可比表7所规定的指标值低0.20MPa。
3.2.4其他国产阔叶树材或针叶树材制成的胶合板，其胶合强度指标值可根据其密度分别比照表7所规定的椴木、水曲柳或马尾松的指标值;其他热带阔叶树材制成的胶合板，其胶合强度指标值可根据树种的密度比照表7的规定，密度自0.60g/m3以下的采用柳安的指标值，超过的则采用阿必东的指标值。供需双方对树种的密度有争议时，按GB/T1933的规定测定。
3.3浸渍剥离
当胶合板相邻层单板木纹方向相同时，应进行浸渍剥离试验。
每个试件同一胶层每边剥离长度累计不超过25mm。
3.4静曲强度和弹性模量
静曲强度和弹性模量指标值应大于或等于表8的规定。
表8静曲强度和弹性模量要求 单位为兆帕
试验项目 公称厚度"mm
7≤t≤9 9<t≤12 12<t≤15 15<t≤21 t>21
静曲强度 顺纹 32.0 28.0 24.0 22.0 24.0
横纹 12.0 16.0 20.0 20.0 18.0
弹性模量 顺纹 5500 5000 5000 5000 5500
横纹 2000 2500 3500 4000 3500
3.5甲醛释放量
按GB 18580规定执行。
4其他技术要求
4.1通常相邻两层单板的木纹应基本垂直。
4.2中心层两侧对称层的单板应为同一厚度、同一树种或物理性能相似的树利|，同一生产方法（即都是旋切或是刨切的），而且木纹配置方向也应相同。
4.3木纹方向平行的两层单板允许合为一层作中心层。测试胶合强度时，该两层单板看作一层。
4.4而板或背板应为同一树种，表板应紧面朝外。
4.5无孔胶纸带不得用于胶合板内部。如用其拼接优等品和一等品面板或修补一等品面板的裂缝，除不修饰外，事后应除去胶纸带且不留有明显胶纸痕。
4.6在正常的干状条件下，阔叶树材胶合板表板厚度不得大于3.5mm,内层单板厚度不得大于5mm;针叶树材胶合板的内层和表层单板的厚度均不得大于6.5mm。
4.7表板厚度均不得小于0.55mm。
4.8胶合板的芯板不允许有任何方式的接长，长中板可以采取有孔胶带纸对接、斜面胶接和指形拼接的接长。
4.9胶合板的内层单板可包括任意宽度的拼接或不拼接的单板。

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