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T0951—2008 贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉试验方法

时间:2016-11-16来源:泰鼎恒业浏览次数:

T 0951—2008  贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉试验方法
1 目的与适用范围 
1.1 本方法适用于测定各类路基路面的回弹弯沉以评定其整体承载能力,可供路面结构设计使用。
 1.2 沥青路面的弯沉检测以沥青面层平均温度20℃时为准,当路面平均温度在20℃±2℃以内可不修正,在其他温度测试时,对沥青层厚度大于5cm的沥青路面,弯沉值应予温度修正。 
2 仪具与材料技术要求 
本方法需要下列仪具与材料: 
⑴标准车:双轴,后轴双侧4轮的载重车。其标准轴荷载、轮胎尺寸、轮胎间隙及轮胎气压等主要参数应符合表T 0951的要求。测试车应采用后轴10t标准轴载BZZ-100的汽车。 
⑵路面弯沉仪:由贝克曼梁、百分表及表架组成。贝克曼梁由合金铝制成,上有水准泡,其前臂(接触路面)与后臂(装百分表)长度比为2:1。弯沉仪长度有两种:一种长3.6m,前后臂分别为2.4m和1.2m;另一种加长的弯沉仪长5.4m,前后臂分别为3.6m和1.8m。当在半刚性基层沥青路面或水泥混凝土路面上测定时,应采用长度为5.4m的贝克曼梁弯沉仪;对柔性基层或混合式结构沥青路面可采用长度为3.6m的贝克曼梁弯沉仪测定。弯沉采用百分表量得,也可用自动记录装置进行测量。 
⑶接触式路表温度计:端部为平头,分度不大于1℃。 
⑷其它:皮尺、口哨、白油漆或粉笔、指挥旗等。
               T0951 弯沉测定用的标准车参数

标准轴载等级 BZZ-100
后轴标准载P(kN) 100±1
一测双轮荷载(kN) 50±0.5
轮胎充气压力(MPa) 0.70±0.05
单轮传压面当量圆直径(cm) 21.30±0.5
轮隙宽度 应满足能自由插入弯沉仪侧头的测试要求
 
3 方法与步骤
 3.1 准备工作 
⑴检查并保持测定用标准车的车况及刹车性能良好,轮胎胎压符合规定充气压力。 
⑵向汽车车槽中装载(铁块或集料),并用地中衡称量后轴总质量及单侧轮荷载,均应符合要求的轴重规定,汽车行驶及测定过程中,轴重不得变化。 
⑶测定轮胎接地面积:平整光滑的硬质路面上用千斤顶将汽车后轴顶起,在轮胎下方铺一张新的复写纸和一张方格纸,轻轻落下千斤顶,即在方格纸上印上轮胎印痕,用求积仪或数方格的方法测算轮胎接地面积,准确至0.1cm2。 
⑷检查弯沉仪百分表量测灵敏情况。 
⑸当在沥青路面上测定时,用路表温度计测定试验时气温及路表温度(一天中气温不断变化,应随时测定),并通过气象台了解前5d的平均气温(日最高气温与最低气温的平均值)。 
⑹记录沥青路面修建或改建材料、结构、厚度、施工及养护等情况。 
3.2 测试步骤 
⑴在测试路段布置测点,其距离随测试需要而定。测点应在路面行车车道的轮迹带上,并用白油漆或粉笔划上标记。 
⑵将试验车后轮轮隙对准测点后约3~5cm处的位置上。 
⑶将弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处,与汽车方向一致,梁臂不得碰到轮胎,弯沉仪测头置于测点上(轮隙中心前方 3~5cm处),并安装百分表于弯沉仪的测定杆上,百分表调零,用手指轻轻叩打弯沉仪,检查百分表应稳定回零。 
弯沉仪可以是单侧测定,也可以是双侧同时测定。 
⑷测定者吹哨发令指挥汽车缓缓前进,百分表随路面变形的增加而持续向前转动。当表针转动到最大值时,迅速读取初读数L1。汽车仍在继续前进,表针反向回转,待汽车驶出弯沉影响半径(约3m以上)后,吹口哨或挥动指挥红旗,汽车停止。待表针回转稳定后,再次读取终读数L2。汽车前进的速度宜为5km/h左右。 
3.3 弯沉仪的支点变形修正 
  ⑴当采用长度为3.6m的弯沉仪进行弯沉测定时,有可能引起弯沉仪支座处变形,在测定时应检验支点有无变形。如果有变形,此时应用另一台检测用的弯沉仪安装在测定用弯沉仪的后方,其测点架于测定用弯沉仪的支点旁。当汽车开出时,同时测定两台弯沉仪的弯沉读数,如检测弯沉仪百分表有读数,即应该记录并进行支点变形修正。当在同一结构上测定时,可在不同位置测定5次,求取平均值,以后每次测定时以此作为修正值。 
  ⑵当采用长度为5.4m的弯沉仪测定时,可不进行支点变形修正。 
4 结果计算及温度修正 
4.1 路面测点的回弹弯沉值按式(T 0951-1)计算。 
式中:lt ——在路面温度t时的回弹弯沉值(0.01mm); 
     L1——车轮中心临近弯沉仪测头时百分表的最大读数(0.01mm); 
     L2——汽车驶出弯沉影响半径后百分表的终读数(0.01mm)。 
4.2 当需进行弯沉仪支点变形修正时,路面测点回弹弯沉值按式(T 0951-2)计算。 
式中:L1——车轮中心临近弯沉仪测头时测定用弯沉仪的最大读数(0.01mm); 
      L2——汽车驶出弯沉影响半径后测定用弯沉仪的终读数(0.01mm);
      L3——车轮中心临近弯沉仪测头时检验用弯沉仪的最大读数(0.01mm); 
      L4——汽车驶出弯沉影响半径后检验用弯沉仪的终读数(0.01mm)。 
注:此式适用于测定弯沉仪支座处有变形,但百分表架处路面已无变形的情况。 
  4.3 沥青面层厚度大于5cm的沥青路面,回弹弯沉值应进行温度修正。温度修正及回弹弯沉的计算宜按下列步骤进行。   
  ⑴测定时的沥青层平均温度按式(T 0951-3)计算: 
式中:t——测定时沥青层平均温度(%); 
     t25——根据t0由图T 0951-2决定的路表下25mm处的温度(℃);
      tm——根据t0由图T 0951-2决定的沥青层中间深度的温度(℃); 
      te——根据t0由图T 0951-2决定的沥青层底面处的温度(℃)。
 图T 0951-2中t0为测定时路表温度与测定前5d日平均气温的平均值之和(℃),日平均气温为日最高气温与最低气温的平均值。
⑵根据沥青层平均温度t及沥青层厚度,分别由图T 0951-3及图T 0951-4求取不同基层的沥青路面弯沉值的温度修正系数K。 
⑶沥青路面回弹弯沉按式(T 0951-4)计算 
式中:K——温度修正系数; 
     l20——换算为20℃的沥青路面回弹弯沉值(0.01mm);
      lt——测定时沥青面层的平均温度为t时的回弹弯沉值(0.01mm)。
5 报告 
报告应包括下列内容: 
⑴弯沉测定表、支点变形修正值、测试时的路面温度及温度修正值。 
⑵每一个评定路段的各测点弯沉的平均值、标准差及代表弯沉。
条文说明
  贝克曼梁由美国A.C.Benkilman于1953年发明,并用于AASHO试验路,后作为补强设计及施工时弯沉检验的手段,在全世界得到了广泛应用,在我国已作为路面设计的标准方法和基数参数。对于路面弯沉,可以测定总弯沉或回弹弯沉,在我国均普遍应用过。但由于总弯沉必须用后退法测定,对半刚性基层来说,弯沉影响范围大致3~5m,汽车必须距离测定点很远,对驾驶基数要求很高,精确测定十分困难,为此,本试验法仅列如广泛应用的回弹弯沉测定方法。
  本方法根据长期以来的使用经验和参照国外的试验方法编写。国外的方法主要有ASTM、AASH-TO、日本道路协会铺装试验法便览7-2及加拿大标准等。
  目前工程上广泛使用贝克曼梁测定弯沉,并作为路面弯沉检测和竣工、交工验收的标准方法,其测量的精确性和代表性非常重要。测定弯沉用的标准车是很重要的,我国一直规定用解放牌CA-10B型及黄河牌JN-150型作为两个荷载等级的标准车。但这两种车型已经很少使用,显然已不能作为标准车型。因此,对《公路柔性路面设计规范》标准车的规定进行修订,取消对典型车型的规定,改为仅规定轴重、轮压、气压等主要参数,凡符合这些参数的车型皆可使用。根据国内外研究资料,影响路表弯沉测定的主要因素为荷载大小、轮胎尺寸、轮胎间距和轮胎压力,因此建议在选择标准车的时候,轮胎规格选用10-20(英寸)12PR层级以上或者11-20(英寸)12PR层级以上的轮胎型号。这些货车类型的参数基本上能达到标准车的要求,不会出现标准车很难获得的情况。
   随着交通运输的发展,不仅交通量增长很快,而且重车增多,特别是货车超载现象越来越严重,同时随着半刚性基层结构承载能力增强,轻型车对路面的疲劳损伤作用减小。考虑这些因素,1997年《公路沥青路面设计规范》(JTJ041-1997)修订时取消了BZZ-60标准,统一采用BAA-100标准;即无论是高速公路、一级及二级公路还是其他等级公路,均应按照BZZ-100标准车进行设计,因此,新修订的《公路路基路面现场测试规程》应该与设计规范一致,取消了BZZ-60标准车,统一采用BZZ-100标准车。
   测定车的充气压力、轴重、轮胎接地面积与标准车的要求相差不宜超过本方法规定的值。回弹弯沉测定的正确与否,与弯沉仪的支架距离有明显关系,前臂长2.4m,对半刚性基层沥青路面或水泥混凝土路面来说,很难避免由于荷载车造成的支架下降变形的影响。为检验有无支架变形影响货哦进行修订起见,测定时可在支架处在用一台弯沉仪测定,将两台弯沉仪的测定弯沉相加既得测定弯沉。为了与相关规范一致,要求对柔性基层或混合式结构沥青路面宜采用长度3.6m的贝克曼梁弯沉仪测定。当采用长度为3.6m的弯沉仪进行弯沉测定时,指点如果有变形,要进行支点变形修正。
  沥青路面回弹弯沉的温度修正,各国都有不少研究。由于我国在这方面的研究工作甚少,缺乏足够的数据,仍然采用了美国AASHTO路面设计指南的方法。在AASHTO路面设计指南1972、1981、1987及1993年版中均有所规定。1972及1981年版只对粒料基层及软基层的沥青路面作了规定。未考虑厚度的影响;1987年版则规定了各种基层,温度影响在路面温度换算中考虑。不过,美国及加拿大原来对路标温度的测定相仿繁琐。美国沥青协会规范MS-17规定在路面上先打一个深3mm、直径3mm的小洞,洞中浇注沥青,插入热电偶,外部留5mm。这样记录路表温度一次要耗费1h,而且必须现场实测,这是很难实现的。后来提出了路表温度真正采用表面的温度(不再打洞),由前5d的平均气温计算得到,并被订入了AASHTO设计指南1987年版,但1987年版的方法在基层影响上考虑过于繁复,故1993年版的方法稍有改变,分开两种基层类型,每种基层考虑路面不同厚度,相对来讲就比较合理。此方法在实施中也不会有困难,可以从气象台得到前5d最高最低气温(或从国家发布的天气预报得到),加上随时测定的路表温度,计算路面平均温度,再根据路面厚度直接从图上查的温度修正系数。因此本规程完全采用AASHTO设计指南1993年版的方法。
   另外,温度修正也可以参考现行《公路沥青路基面设计规范》(JTG D50)的公式执行。
   根据检测数据,按照《公路工程质量检验评定标准(土建工程)(JTG F80/1-2004)的规定计算评定路段的代表弯沉值,公式如下:

式中:-一个评定路段的代表弯沉(0.001mm);
      -一个评定路段内径各测点弯沉的平均值(0.01mm);
      S-一个评定路段内径各项修正后的全部测点弯沉的标准差(0.01mm);
     Za-与保证率有关的系数,参考相关技术标准、规范选用。