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TDYE-2000系列混凝土压力试验机使用说明书
时间：2017-05-08来源：泰鼎恒业浏览次数：
TDYE-2000系列混凝土压力试验机使用说明书
沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司
目 录1 主要用途…………………………………………………………1
2 主要技术参数……………………………………………………1
3 试验机结构简介…………………………………………………1
4 试验机的安装……………………………………………………2
5 试验机操作步骤…………………………………………………3
6 试验机的维护保养………………………………………………4
7 试验机的标定……………………………………………………4
8 产品质量承诺……………………………………………………5
附图
图一 试验机示意图………………………………………………6
图二 试验机液压原理图…………………………………………7
图三 试验机电器原理图………………………………………… 8
1 TDYE-2000型压力试验机主要用途
TDYE-2000型压力试验机主要用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。
本机为电动液压手动加载、传感器测力。有加载速度显示、破型峰值保持，数据储存、打印、查询和抗压强度换算等功能。
本机符合GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。执行GB/T3159-2008《液压式万能试验机》标准。
2 TDYE-2000型压力试验机技术参数
1) 最大载荷： 2000kN
2) 试验机级别： 1级
3) 最小分辨力： 0.1kN
4) 承压板间最大距离： 320mm
5) 上、下压板规格： 220 250mm
6) 活塞直径×最大行程： Φ250 30mm
7) 电机功率： 0.75kW
8) 输入电压： ～380V 10% 50Hz
9) 外型尺寸： 900 360 1300mm
10) 净重： 750kg
3 TDYE-2000型压力试验机结构简介
试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。
3.1 机体部分
试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起，在试验机的上横梁上装有调节丝杠，大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度，丝杆下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
3.2 液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、送油阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载送油阀使活塞上升速度得到快慢控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不用对安全阀进行调整。
3.3 仪表部分(详阅仪表说明书)
4 TDYE-2000型压力试验机的安装
4.1 试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。
4.2 试验机安装在高于地面约 20 厘米的稳固基础上，应预埋2只 M12 的地脚螺栓尺寸详见试验机基础图。
4.3 试验机安装时用 1/1000 的框式水平仪测量下压板平面，使下压板处于水平状态，如不水平可用垫块调整（垫铁垫在立柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础上。
5 TDYE-2000型压力试验机操作步骤
5.1 在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱，加至距油箱盖15mm的液面高度。
5.2 接通电源（电源电压～380V 10% 50Hz）设备必须接地，启动电动机。
5.3 关闭回油阀，将送油阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞上升离开缸底。
5.4 放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。
5.5 当试件还未接触到上压板时，可调节送油阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节送油阀进行加荷，至试件压碎为止。
5.6 试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。
6 TDYE-2000型压力试验机的维护保养
1) 试验机安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。
2) 试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。
3) 使用油规格为46#抗磨液压油。
4) 试验机活塞上升位置不得超过30mm，试验机操纵箱上装有限位标尺，箭头到限位时，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下一次试验。
7 TDYE-2000型压力试验机的标定（详见仪表使用说明书）
7.1 本试验机一年标定一次。
7.2 试验机的标定应在下列条件下进行：
1）室温10～35℃，试验力标定过程中温度变化不大于2℃；
2）相对湿度≤80%；
3）在无振动的环境中。
4）电源电压～380V 10% 50Hz。
7.3 仪表接通电源后预热30分钟，按使用方法调零。
7.4 启动电动机重复三次加荷到最大负荷后将负荷显示调至零
点，开始标定。
7.5 本试验机只进行进程示值相对误差，标定后结果应达到：
示值相对误差：≤±1%
示值重复性相对误差：≤±1%
8 产品质量承诺
8.1 产品质量承诺
1）我公司生产的试验机系列设备严格按产品图纸和相关标准制造，产品质量保证期为一年。一年内如产品质量出现问题，本公司负责保修、包换；
2）本公司确保所提供的设备符合相关国家标准要求，如因我公司产品质量问题造成系统验收不合格，我公司将及时整改直至合格为止，期间所发生的费用由我承担。
8.2 售后服务承诺
1）合同签订后保证：保质、保量，按时交货；
2）一年质保期满后，本公司对易损零部件以成本价供应，并提供终身服务；
3）对于需方的技术咨询，随时给予解答；
4）在交付设备时，本公司向需方交付以下资料：产品合格证、产品使用说明书；
5）当接到用户反映质量问题的信函或电话后，保证24小时内作出答复，并于2个工作日内派出服务人员，以最快的速度到达现场，解决问题。
图一 试验机示意图
图三 试验机电器原理图
