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沥青混合料抗剪强度试验仪使用说明书
时间：2015-08-11来源：泰鼎恒业浏览次数：
一、主要简介
本系统是我公司根据JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T0718《沥青混合料抗剪强度试验(三轴压缩法）》开发研制的。本设备利用伺服电机传动技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术开发的新一代沥青混合料三轴压缩试验设备，较之“原来其他公司生产的微机沥青混合料三轴压缩试验系统”本系统操作方便，测试精度高，并可以进行其它试验，由微机控制试验过程，可实现试验过程的全自动化，属国内首创的产品。
本系统适用于测定在规定温度及加载条件下的沥青混合料抗剪系数，以评价沥青混合料的高温稳定性。非经注明，试件直径为Φ100mm×200mm的沥青混合料试件，试验温度为60℃（石油沥青）或38℃（煤沥青）。
二、技术参数：
1、 系统最大额定载荷100kN
2、 主机电机：750W，380V×50Hz
3、 恒温水浴外接电源：220V×50Hz
4、 数采仪表外接电源：220V×50Hz
5、 主机升降速度范围：0mm/min～50mm/min无级可调
6、 主机升降行程：0mm～100mm
7、 压力室极限承载压力：1.5MPa
8、 S型传感器：0kN～100kN，精度：0.05%F.S
9、两立柱中心距宽450mm
10 、外形尺寸:1000×800×1400mm。
11、环境温度： ≤35℃。
12、相对湿度： ≤85%。
13、整机功耗： 1KW。
14、仪器净重： 140kg
15、电源电压：220v
三、试验步骤：
3.1试件制备
3.1.1试件成型方法一：
1)按本规程T 0736方法成型直径150mm、高172mm的圆柱体试件。
2)采用取芯机从成型的试件中钻取直径为100~104mm的芯样。取芯后的芯样呈圆柱体，形状规则，周边面光滑且与两个端面垂直。
3)采用切割机切除所钻芯样两端，使得试件高度为150mm±2.0mm。切割后试件表面应平滑。有严重缺陷、试件端部不水平或端部最高与最低处的高差超过1.0mm的试件均应废弃。
3.1.2试件成型方法二：
1）按本规程T 0704方法成型直径100mm ±2.0mm、高200mm ±2.0mm的圆柱体试件。
2）采用切割机切除所钻芯样两端，使得试件高度150mm±2.0mm。切割后试件表 面应平滑。有严重缺陷、试件端部不水平或端部最高与最低处的高差超过1.0mm的试件均应废弃。
3.1.3用卡尺测量试件的高度和直径，准确至0.1mm。
3.1.4按本规程规定的方法量测试件的密度、空隙率等各项物理指标。试件密度应符合目标值100%±2%的要求。
3.1.5将试件置试验温度±1℃的烘箱中保温4~5h。
3.1.6设定三轴试验仪试验温度，并使压力室温度达到试验温度±1℃。
3.2试验步骤
3.2.1从烘箱中取出预热的试件,装于一端密封的橡皮膜中；然后将试件安放在三轴试验仪压力室的上下压头的中线位置，固定到上下压板上，把两端橡皮膜翻下，并用橡皮O形环将橡皮膜两端密封于底部及顶部压盘，为增加橡皮膜与压盘间密封效果，可在端部压盘四周涂抹真空油;仔细清洁用于密封的O形环及其所有接触面;密封好三轴室，将试件在压力室内保温不少于lOmin。
3.2.2开启三轴仪控制和采集系统，施加设定的围压。围压的大小与分级可以根据路面的实际荷载情况确定，但不宜少于3级。
注:围压宜为4级,分别为0kPa、138kPa、276kPa和4141kPa；对于轻交通道路也可采用3级,分别为0kPa、138kPa、276kPa
3.2.3按恒定的加载速率施加轴向荷载，使得轴向应变率恒定在0.05mm/( mm·min)， 对于高度150mm试件相当于加载速度7.5mm/min。施加荷载的同时读取轴向压力、轴向 变形、体积变形，并控制试验过程中围压、温度及变形速率恒定。
注:根据需要可选定其他变形速率3
3.2.4当轴向压力出现峰值后，停止试验。如不出现峰值，可按20%应变值停止试验。
试验结束后，卸去轴向压力和围压，取出试件，对试件外观进行描述记录。
本系统是我公司根据JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T0718《沥青混合料抗剪强度试验(三轴压缩法）》开发研制的。本设备利用伺服电机传动技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术开发的新一代沥青混合料三轴压缩试验设备，较之“原来其他公司生产的微机沥青混合料三轴压缩试验系统”本系统操作方便，测试精度高，并可以进行其它试验，由微机控制试验过程，可实现试验过程的全自动化，属国内首创的产品。
本系统适用于测定在规定温度及加载条件下的沥青混合料抗剪系数，以评价沥青混合料的高温稳定性。非经注明，试件直径为Φ100mm×200mm的沥青混合料试件，试验温度为60℃（石油沥青）或38℃（煤沥青）。
二、技术参数：
1、 系统最大额定载荷100kN
2、 主机电机：750W，380V×50Hz
3、 恒温水浴外接电源：220V×50Hz
4、 数采仪表外接电源：220V×50Hz
5、 主机升降速度范围：0mm/min～50mm/min无级可调
6、 主机升降行程：0mm～100mm
7、 压力室极限承载压力：1.5MPa
8、 S型传感器：0kN～100kN，精度：0.05%F.S
9、两立柱中心距宽450mm
10 、外形尺寸:1000×800×1400mm。
11、环境温度： ≤35℃。
12、相对湿度： ≤85%。
13、整机功耗： 1KW。
14、仪器净重： 140kg
15、电源电压：220v
三、试验步骤：
3.1试件制备
3.1.1试件成型方法一：
1)按本规程T 0736方法成型直径150mm、高172mm的圆柱体试件。
2)采用取芯机从成型的试件中钻取直径为100~104mm的芯样。取芯后的芯样呈圆柱体，形状规则，周边面光滑且与两个端面垂直。
3)采用切割机切除所钻芯样两端，使得试件高度为150mm±2.0mm。切割后试件表面应平滑。有严重缺陷、试件端部不水平或端部最高与最低处的高差超过1.0mm的试件均应废弃。
3.1.2试件成型方法二：
1）按本规程T 0704方法成型直径100mm ±2.0mm、高200mm ±2.0mm的圆柱体试件。
2）采用切割机切除所钻芯样两端，使得试件高度150mm±2.0mm。切割后试件表 面应平滑。有严重缺陷、试件端部不水平或端部最高与最低处的高差超过1.0mm的试件均应废弃。
3.1.3用卡尺测量试件的高度和直径，准确至0.1mm。
3.1.4按本规程规定的方法量测试件的密度、空隙率等各项物理指标。试件密度应符合目标值100%±2%的要求。
3.1.5将试件置试验温度±1℃的烘箱中保温4~5h。
3.1.6设定三轴试验仪试验温度，并使压力室温度达到试验温度±1℃。
3.2试验步骤
3.2.1从烘箱中取出预热的试件,装于一端密封的橡皮膜中；然后将试件安放在三轴试验仪压力室的上下压头的中线位置，固定到上下压板上，把两端橡皮膜翻下，并用橡皮O形环将橡皮膜两端密封于底部及顶部压盘，为增加橡皮膜与压盘间密封效果，可在端部压盘四周涂抹真空油;仔细清洁用于密封的O形环及其所有接触面;密封好三轴室，将试件在压力室内保温不少于lOmin。
3.2.2开启三轴仪控制和采集系统，施加设定的围压。围压的大小与分级可以根据路面的实际荷载情况确定，但不宜少于3级。
注:围压宜为4级,分别为0kPa、138kPa、276kPa和4141kPa；对于轻交通道路也可采用3级,分别为0kPa、138kPa、276kPa
3.2.3按恒定的加载速率施加轴向荷载，使得轴向应变率恒定在0.05mm/( mm·min)， 对于高度150mm试件相当于加载速度7.5mm/min。施加荷载的同时读取轴向压力、轴向 变形、体积变形，并控制试验过程中围压、温度及变形速率恒定。
注:根据需要可选定其他变形速率3
3.2.4当轴向压力出现峰值后，停止试验。如不出现峰值，可按20%应变值停止试验。
试验结束后，卸去轴向压力和围压，取出试件，对试件外观进行描述记录。
