一、产品简介
TD628-2型沥青流变性质试验仪是沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司按照中华人民共和国交通部标准JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T0628-2011《沥青流变性质试验(动态剪切流变仪法)》规定的要求设计制造的。
本设备适用于测定颗粒尺寸小于250μm的原样沥青、压力老化后的沥青和薄膜烘箱(或旋转薄膜烘箱)后的老化沥青的动态剪切模量和相位角。沥青动态剪切模量测量值的范围为0.1~10MPa,相应的温度范围为5~85℃。
二、仪器配置
TD628-2型沥青流变性质试验仪
技术参数:
1.控温范围:3~85℃
2.控温精度:±0.1℃
3.正弦振荡荷载频率:10rad/s±0.1rad/s
4.试验板规格:
5.一块直径为8.00mm±0.05mm;
6.另一块直径为 25mm±0.05mmc.
三、准备工作
1.按本规程T 0602的方法准备试样。加热沥青至足够流动状态,用来浇注试件,原样沥青加热的温度不宜高于135℃,改性沥青加热温度不超过163℃。在加热过程中给样品加盖,并适当进行搅拌以保证样品的均匀性和赶走气泡。
2.将选择的试验板固定于试验机上,在试验温度下,建立试验板零间隙水平。 向上移动顶板,使板间隙为1mm±0.05mm(直径25mm,用于原样沥青和薄膜烘箱或旋转薄膜烘箱老化后的沥青)或2mm±0.05mm(直径8mm,用于压力老化后的沥青)。
3.仔细清洁试验板表面,使沥青均匀牢固地粘到试验板上。当采用8mm试件时,将环境室温度升到约45℃;当采用25mm试件时,将环境室升到试验温度或试验温度范围的初始温度。
4.取出试验板,将沥青浇注在试验板的中心处,使得沥青基本覆盖整个板(除了周边留有2mm宽外)。待沥青变硬后将试验板装回流变仪。
5.移动试验板挤压两个试验板间的试件,加热试件修整器,修整周边多余的沥青。
6.试件修整后,调整间隙到试验间隙。
四、试验步骤
1.调整好试验板间隙后,将试件温度升到试验温度±0.1℃。
2.当对沥青进行确认试验时,从沥青性能分级要求(PG)中选择合适的试验温度。
3.将温度控制器设定到所需要的试验温度±0.1℃,对试件恒温至少10min,然后开始试验。
4.在应力或应变控制方式下进行试验。
5.当采用应力控制方式时,从表T0628-2中选择合适的应力值进行试验。动态剪切流变仪能自动控制应力,不需操作者调整。
6.当采用应变控制方式时,从表T 0628-3中选择合适的应变值进行试验。动态剪切流变仪能自动控制应变,不需操作者调整。
表T 0628-2目标应力值
材料 |
临界值 |
应力(kPa) |
目标水平 |
范围 |
原样沥青 |
G*/sinδ |
≥1.0 |
0.12 |
0.09~0.15 |
TFOT/RTFOT残留物 |
G*/sinδ |
≥2.2 |
0.22 |
0.18~0.26 |
PAV残留物 |
G*sinδ |
≤5000 |
50.0 |
40.0~60.0 |
注:G*为复合剪切模量。
表T 0628-3目标应变值
材料 |
临界值 |
应力(kPa) |
目标水平 |
范围 |
原样沥青 |
G*/sinδ |
≥1.0 |
12 |
9~15 |
TFOT/RTFOT残留物 |
G*/sinδ |
≥2.2 |
10 |
8~12 |
PAV残留物 |
G*sinδ |
≤5000 |
1 |
0.8~1.2 |
7.当温度达到平衡时,设备将自动以l0rad/s的频率和选择的应力(或应变)自行试验,第一次10个循环,不记录数据,第二次10个循环,记录数据,用于计算复合剪切模量和相位角。记录和计算均由数据采集系统完成。
8.试件制备和修整结束后,应立即进行试验。在多个温度下进行试验时,从试件加热到整个试验结束应在4h内。