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TD512-1型水泥胶砂强度快速试验仪使用说明书
时间：2015-11-07来源：泰鼎恒业浏览次数：
1产品说明
TD512-1型水泥胶砂强度快速试验仪是由沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司根据中华人民共和国行业标准JTG E30-2005《 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》中T0512—2005《水泥胶砂强度快速试验方法（1.5h促凝压蒸法）》开发研制的。
本设备是通过促凝压蒸1.5h的水泥胶砂快硬强度的仪器设备。在事先已有满足精度要求的强度推定经验式的条件下，可通过本设备试验的方法快速推定水泥胶砂28d龄期（抗压、抗折)强度。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度检验。
本方法不能用于评定水泥强度等级。
引用标准：
GB/T6003.3—1997《试验筛》
GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》
JC/T681—1997 《行星式水泥胶砂搅拌机》
《水泥胶砂试件成型振实台》
《40mmx40mm水泥抗压夹具》
《水泥物理检验仪器胶砂振动台》《水泥物理检验仪器电动抗折试验机》《水泥胶砂试模》
《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》
2仪器设备
(1)TDYE-300系列抗压试验机
(2)TD512-1型水泥胶砂强度快速试验仪
技术参数：
工作电源：～220V±22V 50Hz±1Hz
耗用功率：2kVA±10%
额定工作压力: ≤0.14MPa
工作室尺寸：Ф80mmx280mm
相应温度约：126℃〜128℃。
从加盖、压阀后至蒸汽压力升至工作压力的时间为20min〜30min。
(3)台秤:量程5kg，感量为5g。
(4)天平：量程不小于100g，感量不大于0.1g。
(5)TD512-MG试模盖板：由钢板制成，200mmx150mmx10mm，下板面光洁、平整。
(6)秒表，分度值为1s。
(7)0.9mm方孔筛。
(8)TD506-A/B/C型水泥胶砂搅拌机、
(9)TD506-Z1/Z2型水泥胶砂振动台、
(10)TD506-M型标准胶砂试模
(11)TD506-ML型下料漏斗
(12)刮平刀
(13)TD506-KY型标准抗压夹具
3材料和试剂
(1)水泥:水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物。
(2)砂:采用ISO标准砂。应符合GB/T17671—;1999的质量要求。
(3)水:必须是洁净的淡水。
4试验步骤
4.1试验准备
4.1.1把试模擦净，四周的模板与底座的接触面应涂上黄油，紧密装配，防止漏浆,内壁均勻刷一薄层机油。将准备好的试模连同下料漏斗一起固定在水泥胶砂振动台上。
4.1.2将压蒸仪中的水加至离箅约50mm的髙度并烧开，检査压蒸仪是否漏气，如有漏气现象，必须采取相应的改善措施(更换密封胶圈或采取其它措施）。
4.1.3称取试验材料:一组三个试件的材料用量如表T0512-1所示。
表T0512-1三个试件的材料用置
4.1.4配制CS促凝剂溶液:将CS促凝剂5g加入规定量的拌合水中，充分搅拌使之溶化。
4.1.5CS专用促凝剂：采用化学纯或分析纯的无水碳酸钠Na2C03和无水硫酸钠Na2S04按表T0512-2的质量比合成。为提高促凝剂的分散均勻性，宜事先将所用化学试剂研细，再采用塑料袋按每次试验用量5g密封分装，于阴凉干燥处保存，防止受潮结块。
表T0512-2促凝剂配方(质量比例）
4.2拌制水泥胶砂
将称好的水泥与ISO砂倒人砂浆搅拌锅内，开动搅拌机，拌合5S后徐徐加人促凝剂溶液，25s~30s内加完。自开动机器搅拌3min±5s后停车。将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅，准备成型试件。
4.3成型试件
按T0506—2005《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》的有关规定进行。
4.4试件压蒸养护
4.4.1试件成型后即加盖事先刷过机油的钢盖板，并将试件带模放至水已烧沸的压蒸仪中压蒸养护。加盖、压阀后立即记录压蒸养护的始、末时间。试件的压蒸养护时间从压蒸仪加盖、压安全阀时起计为1.5h，允许偏差为±2min。
4.4.2压蒸过程中应经常观察压力表示值，记录自压蒸仪加盖、压阀至蒸汽压力达到140kPa~160kPa并开始释放蒸汽的时间。每次试验时的升压时间应基本相同，为25min±5min，压蒸过程中如发生漏汽或安全阀座堵塞等致使蒸汽压力产生异常现象时，应及时处理，且所作试验无效；当实验室的电压变化较大致使升压时间不稳定时，应采用稳压电源。
4.4.3压蒸养护到规定时间时，将压蒸仪从电炉上搬下，提阀放汽，在确认压蒸仪内无蒸汽压力后，开盖取出试模，立即拆模，待试件冷却约10min后，即测定快硬胶砂的抗压强度。
4.5测定快硬胶砂抗压强度
4.5.1检查压力机和抗压夹具的球座，必须转动灵活，防止试件偏心受压。
4.5.2清除试件受压面与抗压夹具加压板上的砂粒或杂物，并使夹具对准压力机中心。
4.5.3将试件两端轮流进行抗压试验。试验时，以试件的侧面为受压面，试件端头伸出夹具约10mm，加荷速度约为2400N/s±200N/s，均勻加荷直至试件破坏。
4.6抗折试验见T0506—2005《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》中的7.2。
5试验结果计算
5.1抗折拭验
抗折强度结果取三块试件平均值，精确至0.1MPa。当三个强度值中有超过平均值±10%的，应剔除后再平均，以平均值作为抗折强度试验结果。
5.2按下式计算快硬水泥胶砂抗压强度
/i.5h=y (T0512-1)
式中:/15h——快硬水泥胶砂抗压强度(MPa);
Fc——试件的破坏荷载(N);
A 试件受压面积，即40mmx40mm(mm2)。
抗压强度计算值精确至0.1MPa。抗压强度结果为6个抗压强度测定值的算术平均值，如果6个强度值中有一个值超过平均值±10%的，应剔除后再以剩下的5个结果平均。如果5个值中再有超过平均值±10%的，则此组试件无效。
5.3推定标准养护28d龄期的水泥胶砂抗压、抗折强度。
5.3.1采用事先通过试验建立的强度推定经验式，根据快硬水泥胶砂抗压强度试验结果，推算出标准养护28d龄期的水泥胶砂抗压强度和抗折强度。
注：进行预备试验建立强度推定经验式及推定精度校核的方法应符合T0512附录的规定。
5.3.2推定标准养护28d龄期的水泥胶砂抗压强度Rc和抗折强度Rf时，所测快硬水泥胶砂强度f1.5h的测值应在建立强度推定经验式试验所得R28=a+b/f1.5h或R28=A·fb1.5h回归线的范围内，不得外推;快速试验的水泥样品，其品种、牌名须与事先建立强度推定式试验所用水泥相同。
TD512-1型水泥胶砂强度快速试验仪是由沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司根据中华人民共和国行业标准JTG E30-2005《 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》中T0512—2005《水泥胶砂强度快速试验方法（1.5h促凝压蒸法）》开发研制的。
本设备是通过促凝压蒸1.5h的水泥胶砂快硬强度的仪器设备。在事先已有满足精度要求的强度推定经验式的条件下，可通过本设备试验的方法快速推定水泥胶砂28d龄期（抗压、抗折)强度。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度检验。
本方法不能用于评定水泥强度等级。
引用标准：
GB/T6003.3—1997《试验筛》
GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》
JC/T681—1997 《行星式水泥胶砂搅拌机》
《水泥胶砂试件成型振实台》
《40mmx40mm水泥抗压夹具》
《水泥物理检验仪器胶砂振动台》《水泥物理检验仪器电动抗折试验机》《水泥胶砂试模》
《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》
2仪器设备
(1)TDYE-300系列抗压试验机
(2)TD512-1型水泥胶砂强度快速试验仪
技术参数：
工作电源：～220V±22V 50Hz±1Hz
耗用功率：2kVA±10%
额定工作压力: ≤0.14MPa
工作室尺寸：Ф80mmx280mm
相应温度约：126℃〜128℃。
从加盖、压阀后至蒸汽压力升至工作压力的时间为20min〜30min。
(3)台秤:量程5kg，感量为5g。
(4)天平：量程不小于100g，感量不大于0.1g。
(5)TD512-MG试模盖板：由钢板制成，200mmx150mmx10mm，下板面光洁、平整。
(6)秒表，分度值为1s。
(7)0.9mm方孔筛。
(8)TD506-A/B/C型水泥胶砂搅拌机、
(9)TD506-Z1/Z2型水泥胶砂振动台、
(10)TD506-M型标准胶砂试模
(11)TD506-ML型下料漏斗
(12)刮平刀
(13)TD506-KY型标准抗压夹具
3材料和试剂
(1)水泥:水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物。
(2)砂:采用ISO标准砂。应符合GB/T17671—;1999的质量要求。
(3)水:必须是洁净的淡水。
4试验步骤
4.1试验准备
4.1.1把试模擦净，四周的模板与底座的接触面应涂上黄油，紧密装配，防止漏浆,内壁均勻刷一薄层机油。将准备好的试模连同下料漏斗一起固定在水泥胶砂振动台上。
4.1.2将压蒸仪中的水加至离箅约50mm的髙度并烧开，检査压蒸仪是否漏气，如有漏气现象，必须采取相应的改善措施(更换密封胶圈或采取其它措施）。
4.1.3称取试验材料:一组三个试件的材料用量如表T0512-1所示。
表T0512-1三个试件的材料用置
4.1.4配制CS促凝剂溶液:将CS促凝剂5g加入规定量的拌合水中，充分搅拌使之溶化。
4.1.5CS专用促凝剂：采用化学纯或分析纯的无水碳酸钠Na2C03和无水硫酸钠Na2S04按表T0512-2的质量比合成。为提高促凝剂的分散均勻性，宜事先将所用化学试剂研细，再采用塑料袋按每次试验用量5g密封分装，于阴凉干燥处保存，防止受潮结块。
表T0512-2促凝剂配方(质量比例）
4.2拌制水泥胶砂
将称好的水泥与ISO砂倒人砂浆搅拌锅内，开动搅拌机，拌合5S后徐徐加人促凝剂溶液，25s~30s内加完。自开动机器搅拌3min±5s后停车。将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅，准备成型试件。
4.3成型试件
按T0506—2005《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》的有关规定进行。
4.4试件压蒸养护
4.4.1试件成型后即加盖事先刷过机油的钢盖板，并将试件带模放至水已烧沸的压蒸仪中压蒸养护。加盖、压阀后立即记录压蒸养护的始、末时间。试件的压蒸养护时间从压蒸仪加盖、压安全阀时起计为1.5h，允许偏差为±2min。
4.4.2压蒸过程中应经常观察压力表示值，记录自压蒸仪加盖、压阀至蒸汽压力达到140kPa~160kPa并开始释放蒸汽的时间。每次试验时的升压时间应基本相同，为25min±5min，压蒸过程中如发生漏汽或安全阀座堵塞等致使蒸汽压力产生异常现象时，应及时处理，且所作试验无效；当实验室的电压变化较大致使升压时间不稳定时，应采用稳压电源。
4.4.3压蒸养护到规定时间时，将压蒸仪从电炉上搬下，提阀放汽，在确认压蒸仪内无蒸汽压力后，开盖取出试模，立即拆模，待试件冷却约10min后，即测定快硬胶砂的抗压强度。
4.5测定快硬胶砂抗压强度
4.5.1检查压力机和抗压夹具的球座，必须转动灵活，防止试件偏心受压。
4.5.2清除试件受压面与抗压夹具加压板上的砂粒或杂物，并使夹具对准压力机中心。
4.5.3将试件两端轮流进行抗压试验。试验时，以试件的侧面为受压面，试件端头伸出夹具约10mm，加荷速度约为2400N/s±200N/s，均勻加荷直至试件破坏。
4.6抗折试验见T0506—2005《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》中的7.2。
5试验结果计算
5.1抗折拭验
抗折强度结果取三块试件平均值，精确至0.1MPa。当三个强度值中有超过平均值±10%的，应剔除后再平均，以平均值作为抗折强度试验结果。
5.2按下式计算快硬水泥胶砂抗压强度
/i.5h=y (T0512-1)
式中:/15h——快硬水泥胶砂抗压强度(MPa);
Fc——试件的破坏荷载(N);
A 试件受压面积，即40mmx40mm(mm2)。
抗压强度计算值精确至0.1MPa。抗压强度结果为6个抗压强度测定值的算术平均值，如果6个强度值中有一个值超过平均值±10%的，应剔除后再以剩下的5个结果平均。如果5个值中再有超过平均值±10%的，则此组试件无效。
5.3推定标准养护28d龄期的水泥胶砂抗压、抗折强度。
5.3.1采用事先通过试验建立的强度推定经验式，根据快硬水泥胶砂抗压强度试验结果，推算出标准养护28d龄期的水泥胶砂抗压强度和抗折强度。
注：进行预备试验建立强度推定经验式及推定精度校核的方法应符合T0512附录的规定。
5.3.2推定标准养护28d龄期的水泥胶砂抗压强度Rc和抗折强度Rf时，所测快硬水泥胶砂强度f1.5h的测值应在建立强度推定经验式试验所得R28=a+b/f1.5h或R28=A·fb1.5h回归线的范围内，不得外推;快速试验的水泥样品，其品种、牌名须与事先建立强度推定式试验所用水泥相同。
