当前位置：沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司 > 新闻资讯 > 技术文章 > 技术文章
混凝土自落式搅拌机说明书
时间：2015-11-09来源：泰鼎恒业浏览次数：
TD244Z-30/60混凝土自落式搅拌机是由沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司根据中华人民共和国住房和城乡建设部JG244-2009《混凝土试验用搅拌机》开发制造。
产品符合中华人民共和国行业标准JTG E30-2005《 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》中T0521—2005《水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法》与JG 244-2009《混凝土试验用搅拌机》中对单卧轴搅拌机的技术要求。
产品适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室，可搅拌普通混凝土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可应用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是较为理想的试验室用混凝土搅拌设备。
适用于建筑科研和生产部门混凝土试验之用，也适用于小型工程维修队在施工中搅拌小量混凝土或其他材料之用。
二、技术参数：
搅拌筒总容量 :110L
出料口直径 :320mm
公称容量 :60L
搅拌筒转速 :26+3r/min
电机 :Y90L-G 1.1KW
净重 :190kg
外型尺寸mm :1500×655×920
三、机构原理
主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，
四、安装调试：
机器拆箱后应检查减速电机，料筒，轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面。
本设备采用380V电源，接通电源后按“点动”按钮观察电机转动方向是否正确。如出现倒转现象的话请将电源线中的任意两根变换一下接线位置。
搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面装有脚轮，可任意移动。
五、维护保养
1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机
六、注意事项：
1)新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
(2)固定式混凝土搅拌机，应安装在牢固的台座上。当长期使用时，应埋置地脚螺栓；如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。
(3) 对于移动式混凝土搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。
(4)对某些需要挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承，防止工作时轨道变形。
(5)混凝土搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。
(6)在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后，斗下不能有人通过或停留，以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。
(7)作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
(8)作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
(9)上料斗的摇把，应用销子固定，以免人进入简内清理时，身体碰触摇把使料斗提升，发生挤压事故。
作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。
产品符合中华人民共和国行业标准JTG E30-2005《 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》中T0521—2005《水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法》与JG 244-2009《混凝土试验用搅拌机》中对单卧轴搅拌机的技术要求。
产品适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室，可搅拌普通混凝土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可应用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是较为理想的试验室用混凝土搅拌设备。
适用于建筑科研和生产部门混凝土试验之用，也适用于小型工程维修队在施工中搅拌小量混凝土或其他材料之用。
二、技术参数：
搅拌筒总容量 :110L
出料口直径 :320mm
公称容量 :60L
搅拌筒转速 :26+3r/min
电机 :Y90L-G 1.1KW
净重 :190kg
外型尺寸mm :1500×655×920
三、机构原理
主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，
四、安装调试：
机器拆箱后应检查减速电机，料筒，轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面。
本设备采用380V电源，接通电源后按“点动”按钮观察电机转动方向是否正确。如出现倒转现象的话请将电源线中的任意两根变换一下接线位置。
搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面装有脚轮，可任意移动。
五、维护保养
1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机
六、注意事项：
1)新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
(2)固定式混凝土搅拌机，应安装在牢固的台座上。当长期使用时，应埋置地脚螺栓；如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。
(3) 对于移动式混凝土搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。
(4)对某些需要挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承，防止工作时轨道变形。
(5)混凝土搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。
(6)在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后，斗下不能有人通过或停留，以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。
(7)作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
(8)作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
(9)上料斗的摇把，应用销子固定，以免人进入简内清理时，身体碰触摇把使料斗提升，发生挤压事故。
作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。
