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TD244S-60/100型混凝土双卧轴搅拌机使用说明书
时间：2015-11-10来源：泰鼎恒业浏览次数：
一、用途与特点
TD244S-60/100型混凝土双卧轴搅拌机是由沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司根据中华人民共和国住房和城乡建设部JG244-2009《混凝土试验用搅拌机》开发制造。
产品符合中华人民共和国行业标准JTG E30-2005《 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》中T0521—2005《水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法》与JG 244-2009《混凝土试验用搅拌机》中对单卧轴搅拌机的技术要求。
本设备适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室、可搅拌普通混凝土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
本设备操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是比较理想的试验室用混凝土搅拌设备。
二、主要技术参数
1、型号TD244S-60/100型
2、最大出料容量：60升/100升
3、搅拌均匀时间：≤30秒
4、搅拌机转速：47转/分
5、电动机功率：4千瓦/6.5KW
6、电源电压：380伏
7、产品净重：630公斤/850公斤
三、结构工作原理
本机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。
机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。
传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。
四、安装
机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
五、操作程序
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在短电情况下调整。
7、按起动按扭，主轴便带动搅拌运转。
8、达到调定时间后自动停机
9、卸料时应停机，打开琐定销，按住下降键使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料出筒外。
10、拌合料排后按住上升键使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。
六、保养与维修
1、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查封垫的质量。
2、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书。
3、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
4、经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
5、在搅拌过程中切勿将手和棒插入筒内以免发生危险。
6、搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。
TD244S-60/100型混凝土双卧轴搅拌机是由沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司根据中华人民共和国住房和城乡建设部JG244-2009《混凝土试验用搅拌机》开发制造。
产品符合中华人民共和国行业标准JTG E30-2005《 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》中T0521—2005《水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法》与JG 244-2009《混凝土试验用搅拌机》中对单卧轴搅拌机的技术要求。
本设备适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室、可搅拌普通混凝土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
本设备操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是比较理想的试验室用混凝土搅拌设备。
二、主要技术参数
1、型号TD244S-60/100型
2、最大出料容量：60升/100升
3、搅拌均匀时间：≤30秒
4、搅拌机转速：47转/分
5、电动机功率：4千瓦/6.5KW
6、电源电压：380伏
7、产品净重：630公斤/850公斤
三、结构工作原理
本机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。
机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。
传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。
四、安装
机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
五、操作程序
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在短电情况下调整。
7、按起动按扭，主轴便带动搅拌运转。
8、达到调定时间后自动停机
9、卸料时应停机，打开琐定销，按住下降键使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料出筒外。
10、拌合料排后按住上升键使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。
六、保养与维修
1、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查封垫的质量。
2、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书。
3、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
4、经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
5、在搅拌过程中切勿将手和棒插入筒内以免发生危险。
6、搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。
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