反向冲击试验
1. 通则
本方法适用于评定彩涂板承受快速形变时涂层抗开裂或抗脱落的能力。
2. 原理
让自由落体的重锤冲击试样，使试样快速变形，形成凸形区域，检查凸形区域的涂层是否有开裂或脱落，从而评定涂层抗开裂或抗脱落的 能力。
3.试验装置和材料
（1）冲击试验仪，通常由基座、垂直导管、重锤和端部为半球形的冲头组成。冲头直径为15. 87mm或采用其他直径的冲头。
（2）透明胶带，宽度约为25mm，其黏结强度为（11±1)N/25mm。
（3）硫酸铜溶液，10g硫酸铜（CuSO₄ • 5H₂O)溶于75mL1.0mol/L的盐酸中。
（4）白色法兰绒布或滤纸。
4.试样制备和试验环境
（1）试样尺寸不小于75mmX150mm，试样应平整、无油污、无损伤、边缘无毛刺。
（2）试验在试验室环境下进行。如有争议时，应将待测试样在温度为（23±2)℃，相对湿度为 (50±5)%的环境中至少放置24h后再进行试验。
5.试验步骤
（1）规定冲击功试验
①将试样的被检测面向下（反冲）放在冲模上。
②将重锤升到所需的高度，并从此高度自由下落，使冲头打在试样上形成凹陷。
③将胶带贴于被冲击后的凸形区域，用手指将其压紧，边去除气泡边将胶带粘贴平整，然后与试样面成60°角迅速撕下胶带，检查胶带上是否有脱落的涂层。
④可用目视直接观察被冲击后的凸形区域是否有开裂。如果观察开裂有困难，也可用硫酸铜溶液检查。把浸透硫酸铜溶液的白色法兰绒布或滤纸贴于凸形区域，15min后，揭开白色法兰绒布或滤纸，检查试验区、绒布或滤纸上有无铜析出，有铜析出说明涂层有开裂。
⑤在试样的另两个部位重复上述试验。若其中至少两次试验均不产生开裂或涂层脱落，则试样通过该规定冲击功试验。
（2）测定涂层不产生开裂或脱落的最大冲击功
①按照(1)①〜(1)⑤试验步骤进行试验。
②涂层如无开裂或脱落，则固定重锤重量，适当增加重锤下落的高度，重复(2)①的试验过程，直到找出涂层不产生开裂或脱落的最大下落高度，此时该高度和锤重的乘积则为最大冲击功，以焦耳（J）表示。
③涂层如无开裂或脱落，也可固定下落高度，适当增加锤重，重复 (2)①的试验过程，直到找出涂层不产生开裂或脱落的最大锤重，此时该高度和锤重的乘积则为最大冲击功，以焦耳（J）表示。
6.结果的表示
（1）在规定冲击功试验时，结果应表示为规定冲击功试验下试样涂层是否有开裂或脱落。
（2）在测定涂层不产生开裂或脱落的最大冲击功试验时，结果应表示为高度和重锤重量的乘积（J）。
7.试验报告
试验报告应包括下列内容。
①采用的试验标准和协商条款。
②设备型号、冲头直径。
③试样信息。
④试验结果。
⑤试验日期和试验人员。