阳极氧化、着色型材
主要内容引自GB 5237. 2—2004《铝合金建筑型材  第2部分：阳极氧化、着色型材》。叙述了阳极氧化、着色铝合金建筑型材的试验方法。
适用于建筑行业用，表面经阳极氧化、电解着色或有机着色的铝合金热挤压型材。用途和表面处理方式相同的热挤压管材也可参照采用本部分。
其他行业用的表面处理方式相同的铝合金热挤压型材也可参照采用本部分。
1.化学成分的仲裁分析方法、室温力学性能试验方法、尺寸测量方法、外观检验方法
化学成分的仲裁分析方法、室温力学性能试验方法、尺寸测量方法和外观检验方法应符合 GB 5237.1《铝合金建筑型材  第1部分：基材》 的规定。
2.阳极氧化膜的测定方法
阳极氧化膜质量检查，应在封孔完毕72h后进行。
（1）阳极氧化膜厚度的测定方法   阳极氧化膜厚度的测定可按GB/T 8014《铝及铝合金阳极氧化  阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定》和GB/T 4957《非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量  涡流方法》规定的方法进行，仲裁测定应按GB/T 8014《铝及铝合金阳极氧化  阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定》和GB/T 6462《金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法》执行。
（2）阳极氧化膜封孔质量的检验方法   氧化膜封孔质量的试验按GB/T 14952. 1《铝及铝合金阳极氧化  阳极氧化膜的封孔质量评定   磷铬酸法》执行。
（3）着色阳极氧化膜颜色和色差测定方法   着色阳极氧化膜颜色和色差测定应按GB/T 14952.3《铝及铝合金阳极氧化  着色极氧化膜色差和外观质量检验方法  目视观察法》的有关规定执行。
（4）阳极氧化膜的耐腐蚀性测定方法
①CASS试验。阳极氧化膜的铜加速乙酸盐雾试验按GB/T 10125《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》规定的方法执行，试验结果按 GB/T 6461《金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级》判定，见表 20-4-1。
                

 

 

b.试验用磨料采用GB/T 2480规定的80号黑碳化硅。可重复使用50次，每次使用前应在105℃温度下烘干。
③试样准备
a.试样应在型材的装饰面上截取。当不可能在型材上直接取样时，也可采用生产工艺相同，能代表受检型材的试片代替。
b.试样的尺寸为50mmX40mm。
④试验环境
a.试验应在相对湿度不大于80%的环境下进行。
b.试验时应注意避风。
⑤试验步骤
a.按GB/T 4957《非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量  涡流方法》规定的方法，用涡流仪测量试样氧化膜的厚度并做记录。
b.将试样固定在试样支座上，其受检面向上，测定氧化膜厚度的区域与导管相对，受检面与导管成45°角。
c.把经称量的磨料（精确到lg）加入漏斗，打开开关让磨料自由落下，流量控制在320g/min左右，同时观察受检试样，当试样受检面上出现一个小黑点，并逐渐扩大至2mm左右时， 立即关上开关停止落砂，再称取所剩磨料的质量，从以上2次称量中，计算出磨穿氧化膜所需 用的磨料质量。
⑥试验结果。用磨耗系数（f）判断，其计算公式如下：
                (20-4-1)
式中f——磨耗系数，g/μm;
     m——所消耗磨料的质量，g;
    h₀——氧化膜的厚度，μm。
（6）阳极氧化膜的耐候性试验    耐候性试验按GB/T 16585《硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法》规定的方法进行，按GB/T 1766《色漆和清漆涂层老化的评级方法》的目视法评级或双方协商。