氟碳漆喷涂型材
主要内容引自GB 5237. 5—2004《铝合金建筑型材 第5部分:氟碳漆喷涂型材》。叙述了氟碳漆喷涂铝合金建筑型材的试验方法。
适用于以聚偏二氟乙烯漆作涂层的建筑行业用铝合金热挤压型材。用途和表面处理方式相同的铝合金热挤压管材也可参照采用本部分。
其他行业用的表面处理方式相同的铝合金热挤压管材也可参照采用本部分。
涂层性能的试验,应在涂膜固化并放置24h之后进行。
1.化学成分的仲裁分析方法、室温力学性能试验和尺寸偏差的测量方法
化学成分的仲裁分析方法、室温力学性能试验和尺寸偏差的测量方法按GB 5237.1《铝合金建筑型材 第1部分:基材》的规定进行。化学成分的仲裁分析和室温力学性能试验在取样前应除掉涂层。喷漆型材横截面尺寸测量时,可用测量值减去该点涂层厚度的方法,也可采用喷漆型材除去涂层后再进行测量的方法。
2.光泽的测定方法
采用光泽测试仪按GB/T 9754《色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定》的规定测定。
3.颜色和色差的测定方法
颜色和色差的检查,一般情况下采用目视法,按GB/T 9761 —1988《色漆和清漆色漆的 目视比色》中3. 2及6.1规定,对照标准色板进行检查。单色涂层仲裁时采用色差仪,按GB/T 11186.2《涂膜颜色的测量方法 第2部分:颜色测量》的规定进行测定。
4.涂层厚度测定方法
涂层厚度按GB/T 4957《非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量 涡流方法》的规定测定。每根喷漆型材的测量处数不少于10处,测量时的具体规定参考GB/T 8014。
5. 涂层硬度测定方法
涂层硬度按GB/T 6739—1996《涂膜硬度铅笔测定法》中的B法的规定测定,试验结果按 GB/T 6739—1996《涂膜硬度铅笔测定法》中的4.6进行评定。
6.涂层附着力试验方法
(1)干式附着力试验方法 干式附着力按GB/T 9286—1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》中的规定测定,划格间距为1mm。
(2)湿式附着力试验方法 按 (1) 规定在试板上先划格,然后把试样放在(38±5)℃的符合GB/T 6682规定的三级水中浸泡 24h,取出并擦干试样,在5min内按(1)规定测定附着力。
(3)沸水附着力试验方法 按(1) 规定在试板上先划格,然后把试样放在≥95℃的符合GB/T 6682《分析实验室用水规格和试验方法》规定的三级水中煮20min,试验期间应保持水处于沸腾状态,试样应在水面10mm以下,但不能接触容器底部。然后取出试样擦干,并在 5min内按 (1)的规定测定附着力。
7.耐冲击性试验方法
涂层耐冲击性试验参照GB/T 1732《漆膜耐冲击性测定法》的规定进行。采用的冲头直径为 16mm,将重锤置于适当的高度自由落下,直接冲击涂层表面(正冲),使之产生一个深度为 (2.5±0.3)mm的凹坑为准,观察凹坑及周边的涂层变化情况。
当采用试板进行试验时,试板用厚度为1.0mm、状态为H24或H14的纯铝板作基材,
其涂层应当与型材采用同一工艺且在同一生产线上制得。
8.耐磨性试验方法
(1)方法提要 采用符合GB/T 178要求的标准砂,通过导管从规定的高度自由落下,冲刷试样表面的涂膜,直至磨到露出基材为止。以单位涂层厚度所用的标准砂量评定该涂层的耐磨性。
(2)试样及要求
①试样应在型材的装饰面上截取。当不能在型材上直接取样时,其试样应与该批喷漆型材同种工艺方法、相同涂层且在同一生产线上制得。
②试样尺寸为150mmX200mm。
(3)试验环境
①试验应在室温下,相对湿度不大于80%环境下进行。
②试验时应注意避风。
(4)试验用仪器及磨料
①试验用耐磨性仪器结构如图20-4-2所示。
成 分 | 含量(质量分数)/% |
焦磷酸(四)钠(tetrasodium pyrophosphate) | 45 |
无水硫酸钠(sodium sulphate anhydrous) | 23 |
十二烷基苯磺酸钠( sodium dodeeyi benzene sulfonate) | 22 |
水合硅酸钠(sodium metasilieate hydrated) | 8 |
无水碳酸钠(sodium carbonate anhydrous) | 2 |
总计 | 100 |