TD527系列水泥混凝土拌合物凝结时间试验仪使用说明书

第一章：产品简介
D527系列水泥混凝土拌合物凝结时间（混凝土贯入阻力）试验仪是沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司根据中华人民共和国行业标准JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》中的T0527-2005《水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法》开发研制的，产品符合：JJG095-2009 《混凝土贯入阻力测定仪》及GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法》的标准要求。
引用标准：
GB/T50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
GB/T6005—1997《试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸》
JG3021—1994《水泥混凝土坍落度仪》
T0521—2005《水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法》
第二章：型号分类方法
1、分类
按产品操作及显示性能分为：
a) 指针式，没有代号；
b) 数显式，代号为S；
c) 自动时，代号为Z。
2、型号标记方法
贯入阻力仪的型号标记由本公司代号TD+产品标准代号527+操作及显示性能分类代号S（数显）或Z（自动）—开发顺序的依次代号四部分组成。
TD527-1型水泥混凝土凝结时间（混凝土贯入阻力）试验仪
TD527-S型数显水泥混凝土凝结时间（混凝土贯入阻力）试验仪
TD527-Z1型自动水泥混凝土凝结时间（混凝土贯入阻力）试验仪
3、技术参数：
(1）综合技术参数
1) 最大测量值：1000N；
2) 刻度盘分度值为5N；（S与Z型精度为1N）
3) 测针：长约100mm*100mm2、100mm*50mm2和100mm*20mm2三种，在距离贯入端25mm处刻有标记；
4) 试模净尺寸:Ф160mm*Ф150mm*150mm；
5) 捣棒:Ф16mm*650mm；
6) 净重:50KG
第三章：试验步骤
1试样制备
1）取混凝土拌合物代表样，用75mm筛尽快地筛出砂浆，再经人工翻拌后，装入一个试模。每批混凝土拌合物取一个试样，共取三个试样，分装三个试模。
2）对于坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆，振动应持续到表面出浆为止且应避免过振；对于坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实，沿螺旋方向由外向中心均勻插捣25次，然后用橡皮锤轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞。进一步整平砂浆的表面，使其低于试模上沿约l0mm，砂浆试样筒应立即加盖。
3）试件静置于温度20℃±2℃或尽可能与现场相同的环境中，并在以后的试验中，环境温度始终保持20℃±2℃。在整个测试过程中，除在吸取泌水或贯入试验外，试筒应始终加盖。
4）约1h后，将试件一侧稍微垫高约20mm,使其倾斜静置约2min，用吸管吸去泌水。以后每到测试前约2min，同上步骤用吸管吸去泌水(低温或缓凝的混凝土拌合物试样，静置与吸水间隔时间可适当延长）。若在贯入测试前还有泌水，也应吸干。
2试验步骤
1）将试件放在贯入阻力仪底座上，记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质量。
2）根据试样的贯入阻力大小，选择适宜的测针。一般当砂浆表面测孔边出现微裂缝时，应立即改换较小截面积的测针。
3）先使测针端面刚刚接触砂浆表面,然后转动手轮，使测针在l0s±2s内垂直且均匀地插入试样内，深度为25mm±2mm，记下刻度盘显示的增量，精确至10N。并记下从开始加水拌和起所经过的时间（精确至1min)及环境温度(精确至0.5℃)。
测定时，测针应距试模边缘至少25mm，测针贯入砂浆各点间净距至少为所用测针直径的两倍且不小于15mm。三个试模每次各测1〜2点，取其算术平均值为该时间的贯入阻力值。
4）每个试样作贯入阻力试验应在0.2MPa〜28MPa间，且不小于六次，最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28MPa。从加水拌和时算起，常温下普通混凝土3h后开始测定，以后每次间隔为0.5h；早强混凝土或在气温较高的情况下,则宜在2h后开始测定，以后每隔0.5h测一次；缓凝混凝土或在低温情况下，可在5h后开始测定，每隔2h测一次。在临近初凝、终凝时可增加测定次数。
3、试验结果
1）单位面积贯入阻力ƒPR按下式计算：

式中:ƒPR——单位面积贯入阻力（MPa)；
P——测针贯入深度为25mm时的贯入压力（N)；
A——贯入测针截面面积(mm2)
计算应精确至0.1MPa。
2）以单位面积贯入阻力为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制单位面积贯入阻力与测试时间关系曲线。经3.5MPa及28MPa画两条平行于横坐标的直线，则直线与曲线相交点的横坐标即为初凝及终凝时间。见示意图T0527-2。
 
图T0527-2时间-贯入阻力曲线
3）凝结时间取三个试样的平均值。三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值之差超过中间值的10%，则以中间值为试验结果；如果最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的10%时，则此试验无效。
凝结时间用h:min表不，并精确至5min。
4、试验报告
1) 试验报告应包括以下内容：
2) 要求检测的项目名称、执行标准；
3) 原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比；
4) 试验日期及时间；
5) 仪器设备的名称、型号及编号；
6) 环境温度和湿度；
7) 每次贯入阻力试验时对应的环境温度、时间、贯入压力、测针面积和计算出来的贯入阻力值；
8) 贯入阻力和时间曲线、初凝时间和终凝时间；
9) 要说明的其它内容。
附录1：
TD527S-1型数显水泥混凝土凝结时间（混凝土贯入阻力）试验仪操作说明：
①将仪器安放在水平的平台上。
②接上电源，按数显器面板上的“电源"键，数显窗即显示数码。请通电10分钟后，使数显值自动趋于“0"。
③选装上合适的贯入针。350N对应初凝贯入阻力（即2~3.5Mpa,此时用100 mm2贯入针）；1000N对应中间贯入阻力（即3.5~20Mpa,此时用50 mm2贯入针）；560N对应终凝贯入阻力（即20~28Mpa,此时用20mm2贯入针）。
④料模中装满待测试的砼试料，抹平后放于仪器底板上。
⑤调整贯入深度。
一种方法是：
先量出贯入针下端面与试料上平面的距离X（注意：X不得大于5mm，否则需适当下调贯入针），再将仪器顶部的定长螺母下平面与“盖"的上平面距离调整到25+Xmm，然后再拧紧螺盖，以锁住25+X长度。
另一种方法是：
压下手柄使贯入针下端面与试料上平面保持平齐，然后调整仪器上部的定长螺母，使之下平面与“盖"的上平面距离调到25mm并锁住这一长度，再松开手柄。
以上两种方法的实际贯入深度均为25mm。
⑥测试：首先按数显面板上的清零键清除传感器的初值，即清零。再按测试键进入工作测试状态，同时数显板上第一个灯（测试灯）亮,握住手柄向下转动，使贯入针接触试料至贯入到最深位置（25mm）的过程控制在10秒钟左右。此时数显出现峰值, 同时数显板上第二个灯（峰值灯）亮,读出数显器的显示值，做好纪录，一次测试完成。
初凝时，使用1 cm2贯入针，计算公式为：P=N÷100（MPa）；
终凝时，使用0.2 cm2贯入针，计算公式为：P=5 N÷100（MPa）。
混凝土贯入阻力仪试验规程：
①混凝土放于仪器底盘上，松开调节螺套，选装上合适的贯入针。
②旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度零线。
③将动作钮子开关置于调整位置，将正反转钮子开关置于正转位置，按工作按钮后试料容器在2秒后。开始上升，待停止以后，即可调整。调整时拧松调节螺套将贯入针调至刚好接触试料面，拧紧调节螺套固定贯入针。再按动动工作按钮，10秒钟以后试料容器升高25mm，即贯入到最深位置，读取压力表贯入阻力并记录，试料容器停留4秒钟以后，开始下降，7秒钟后恢复原位。自动停机，一次测试完成。
④作第二次贯入测试时必须变换贯入位置，推动手柄使其旋转一定角度，当贯入点在外圈时，变化测点只需推动手柄一次；当贯入点在内圈时，变化它则需推动手柄二次。
⑤在测试过程中，应经常注意压力表指针起始是否在零位，如不在零位应调零。
⑥在不需调整贯入针高低时，可将动作纽子开关置于自动位置，这样在以后的测试中只要按启动按纽一次，即自动作一次测试循环。
⑦每个试样作贯入阻力试验应不少于六次，最后一次的单位面积贯入阻力应不少于28MPa。
⑧使用一段时间后，旋动调节螺塞至极限位置不能使压力表指针调到零线，此时必须添加油液。
附录2
TD527D-1型电动水泥混凝土凝结时间（混凝土贯入阻力）试验仪操作说明：
一、结构原理
1.结构简图：（如图一）
2.贯入及测力原理：本仪器采用贯入针固定，试料容器向上运动实现贯入阻力测试。电动机通过行星减速器把2转/分的速度传给凸轮，凸轮推动滚轮匀速上升，因而升降套及安放在底盘上的试料容器同时匀速上升，使之实现贯入运动。
阻力的测定采用密封腔压力表测力。当试料对贯入针产生阻力时此力即通过测力杆压缩密封腔中的油液，油液压力增加即通过压力表指示出来
二、说明书仪器的维修与保养:
1.仪器使用完毕各部必须擦拭干净，并在非油漆的金属表面上油以防锈蚀。
2.仪器的底盘有油杯，使用一段时间以后必须向油杯内注入一些润滑油，以利升降套升降润滑。
备注：为避免运输齿轮箱内润滑油翻出，出厂前一般不加油，请用户在使用前加入以利使用。
    3.密封件、轴承规格表：
 

 
4.电器元件:
 

四、操作步骤
将仪器安放在水平的平台上，试料容器中装满待测试的混凝土试料抹平后放于仪器底盘上，松开调节螺套选装上合适的贯入针。
旋动调节螺塞使压力表指针对准刻度零线。
将钮子开关1置于调整位置，将钮子开关2置于正转位置，按工作按钮后试料容器在2秒钟后开始上升，待停止以后即可调整。调节时拧松调节螺套，将贯入针调至刚好接触试料面，拧紧调节螺套固定贯入针。再按动工作按钮，试料容器继续上升即开始贯入运动，此时压力表即有示值，并逐渐增大，10秒钟以后试料容器升高25mm，即贯入到最深位置，压力表指示贯入阻力，读出做好记录，试料容器停留4秒钟以后，开始下降，7秒钟后恢复原位。一次测试完毕，自动停机。
作第二次贯入测试时必须变换贯入位置，推动手柄使其旋转一定角度，当听到钢球的弹跳声时，贯入点位置的变换已完成，随即将手柄换回原位，以后变换只需重复如上动作。贯入针位置分内外两圈，外圈点，内圈点，如一圈贯入点已使用完，必须转动仪器上部手柄180°，将贯入针位置换到另一圈，这时亦有钢球弹跳定位。
当贯入测试点在外圈时，变化测点只需推动手柄一次，如贯入点在内圈，变换它则需推动手柄两次。
在测试过程中应经常注意压力表指针起始时是否在零点，如不在零点应调零。
在不需调整贯入针高低时(用同一个试料容器及没有更换贯入针进行连续测试时)，可将钮子开关置于“自动位置”，这样在以后的测试中只要按“启动”按钮一次，即自动作一次测试循环，历时30秒。在测试过程中，如发生贯入针与试件顶死，请把钮子开关2置于反转位置，按工作按钮，使贯入针上升，与试件脱离。
贯入针有20mm2、50mm2、100mm2截面三种规格。100mm2用于作初凝试验，终凝试验时需换用20mm2贯入针。
压力表的表面上有内外两圈刻度，内圈为0-1.6MPa，指示油腔内油液的压强，供压力表改装校验和装指针对零用。外圈刻度指示贯入针所受的作用力。力值除以贯入针截面面积，技术电话15127721288即为贯入阻力（在表面外圈刻度上有两处粗红线表示）：350N刻线对应初凝贯入阻力（即3.5MPa，此时用100mm2贯入针）；560N刻线对应终凝贯入阻力（即28MPa，此时用20mm2贯入针）。
使用日久，旋动调零螺塞到极限位置而不能将压力表指针调到零点，这是由于密封空腔内油液难免有泄漏，油液逐渐减少所致，此时必须添加油液，用普通机油即可，冬令期间以粘度较小为宜。