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矿物棉及其制品的尺寸和密度试验方法

时间:2019-11-13来源:泰鼎恒业浏览次数:

尺寸和密度试验方法 
(1)仪器及工具
① 衡器:量程满足试样称量要求,分度值不大于被称质量的0.5%。
② 针形厚度计:分度值为1mm,压板压强49Pa,压板尺寸为 200mm×200mm,如图 24-4-4所示。
③ 测厚仪:分度值为0.1mm,压板压强 98Pa,如图24-4-5所示。
④ 金属尺:分度值为1mm。
⑤ 游标卡尺:测量范围0〜150mm,分度值为0.02mm。
⑥ 密度测量桶:外筒内径150mm。内筒外径;149mm,质量8.8kg。内外筒高度均为150mm。

 
(2)毡状、板状制品尺寸的测量
① 长度和宽度的测量。把试样平放在玻璃板上,用精度为1mm的量具测量长度(L),测量位置在距试样两边约100mm处,测时要求与对应的边平行及与相邻的边垂直。毡状制品读数精确到2mm,板状制品的读数精确到1mm。每块试样测2次,以2次测量结果的算术平均值作为该试样的长度。对表面有贴面的制品,应按制品基材的长度进行测量。
试样宽度(b)测量3次。测量位置在距试样两边约100mm及中间处,测时要求与对应的边平行及与相邻的边垂直。以3次测量结果的算术平均值作为该试样的宽度。
长度、宽度测量位置如图24-4-6虚线所示。
② 厚度测量
a. 毡状制品(包括毯)。毡状制品的厚度测量在经过长度和宽度测量的试样上进行。如果试样长度大于1mm,截取试样中部进行厚度测量。将针形厚度计的压板轻轻平放在试样上,小心地将针插入试样。当测针与玻璃板接触1min后读数,精确到1mm。在操作过程中应避免加外力于针形厚度计的压板上。对于厚度测量需包括贴面层的试样,应将贴面向下放置。但若是金属网贴面,则应将金属网除去后再测。4个厚度测量点的位置如图24-4-7所示,以4点测量的算 术平均值作为该试样的厚度。
 
b.板状制品(包括半硬板和带)。板状制品厚度的测量在经过长度、宽度测量的试样上进行。每块试样切取尺寸为1OOmm×100mm的小样4块,进行厚度测量。小样的取样位置如图24-4-8所示。扫净测厚仪的底面,调节测厚仪压板与底面平行。平稳地抬起测厚仪压板,将小样放在底面和压板之间,轻轻放下压板,使其与小样接触。待测厚仪指针稳定后读数,精确到0.1mm。以4个小样测量的算术平均值作为该试样的厚度。
有关贴面的情况处理同毡状制品。
(3)管状制品尺寸的测量
① 长度。用分度值为1mm的金属尺,在试样外侧沿母线方向测量管壳的长度,旋转180°再测量一次,取2次测量的算术平均值,精确到1mm。
② 直径。在管壳的两端部用分度值为1mm的金属尺测量内径(d1)和外径(d2),然后在旋转90°的位置,分别再测一次,内径和外径各取4次测量的算术平均值,精确到1mm。
 
③ 厚度。由矿物棉及其制品的试验方法尺寸和密度试验方法(3)②条所测量的内、外径,按式(24-4-5)计算管壳的厚度,精确到1mm。
        (24-4-5)
式中h——管壳的厚度,mm;
      d1——管壳的内径,mm;
      d2——管壳的外径,mm。
(4)试样质量的称量   称出试样的质量。对于有贴面的制品,应分别称出试样的总质量以及扣除贴面后的质量。
(5)制品密度的结果计算
①毡状、板状制品。无贴面制品的密度按式(24-4-6)计算,结果取整数。
          (24-4-6)
式中ρ——试样的密度,kg/m3;
     m1——试样的质量,kg;
        L——试样的长度,mm;
        b——试样的宽度,mm;
        h——试样的厚度,mm。
连贴面试样的密度按式(24-4-7)计算,结果取整数。
              (24-4-7)
式中ρ2——带有贴面时试样的密度,kg/m3;
      m2——带有贴面时试样的质量,kg。
②管壳制品。管壳制品的密度按式(24-4-8)计算,结果取整数。
           (24-4-8)
式中ρ3——管壳的密度,kg/m3;
       m3——管壳的质量,kg;
          L——管壳的长度。mm。
(6)原棉和粒状棉密度试验方法
① 试验步骤。称取100g试样,均匀放入测量筒的外筒内。将内筒放入外筒中,底部轻轻与棉贴实,不要冲击,也不要用手施压。5min后,在测量筒周边等距离的三点,用游标卡尺测量内外筒的高度差,精确至0.1mm。以三点测量的算术平均值作为试样的厚度。
② 结果计算。试样的密度按式(24-4-9)计算,结果保留整数。
                  (24-4-9)
式中     ρ——原棉或粒状棉的密度,kg/m3;
5.66×103——试样质量除以测量筒底面积所得的常数,g/m2;
             h——试样厚度,mm。