当前位置：沧州泰鼎恒业试验仪器有限公司 > 新闻资讯 > 技术文章 > 技术文章
T 1130—2006 拉拔摩擦特性试验
时间：2016-04-12来源：泰鼎恒业浏览次数：
T 1130—2006 拉拔摩擦特性试验
1适用范围
1.1本方法规定了测定土内土工合成材料与周围土体拉拔摩擦阻力的试验方法。
1.2本方法适用于所有的土工合成材料。
2定义
2.1拉拔位移(ΔL)
拉拔试验中试样与砂土之间的位移(mm)。
2.2法向力（P)
对试样施加的恒定垂直力(kN)。
2.3剪切力（T)
恒速位移条件下，试验中测得的水平力(kN)。
2.4法向应力(σ)
单位面积的法向力（kPa)。
2.5剪应力（τ)
土与土工合成材料拉拔试验中单位面积的剪切力(kPa)。
2.6拉拔摩擦系数(ƒ)
土与土工合成材料在拉拔试验中测得的剪应力与法向应力的比值。
2.7摩擦角(φ)
土工织物和土之间的摩擦角，为最大剪应力对法向应力关系图中各点的“最佳拟合直线”的斜率(°)。
2.8粘聚力（Cu)
土工织物与土之间的抱合力，为最佳拟合直线上法向应力等于0时的剪应力(kPa)。
3仪器设备及材料
TD1130-2型拉拔摩擦特性试验仪
4试件制备
4.1取样:按本规程T 1101—2006的规定取样。
4.2试样数量和尺寸:试样数量不少于5块，其宽度应小于试验箱宽度，长度视夹具情况而定，至少为200mm，应保证有足够的长度固定试样。
4.3试样端部加固:从试验箱引出的试样应进行端部加固，可采用粘胶加固(如环氧树脂），将试样牢固地粘贴在加固板上。
5试验步骤
5.1将土料填入试验箱，按要求的密度分层压实，压实后，土面水平面略髙于试验箱一侧窄缝下缘。
5.2将试样平放于土面上，要求平整无皱。在长度方向，试样埋入土中的长度为100~150mm，并居中放置。试样一端从窄缝引出箱外，注意两边对称，并和水平夹具连接。插入可调整窄缝高度的插板，使插板下缘正好在试样表面之上，将插板固定。
5.3继续往箱内填土，分层压实直至到要求的密度，压实后土面平整，并略低于箱顶，放上加压板。
5.4安装垂直和水平位移百分表。将垂直加荷千斤顶对中于试验箱，对加压板施加一微量的垂直荷载，使加压板与土面接触良好，将百分表读数调零。将夹有试样的夹具连接到水平加荷装置上。
5.5施加要求的垂直荷载，使土料固结。固结时间视土性而定，对粒状土固结时间不少于15min;对粘性土，要求垂直变形增量每小时不大于0.000 25h(h为土样高度，mm)，作为固结稳定标准，测量并记录相应的压缩量。施加一微量水平荷载，使水平加荷装置的各处受力绷紧，将百分表读数调整为零。
5.6施加水平荷载，开始拉拔，测读并记录位移量和水平拉力。拉拔速率视土性而定，按应变控制加荷时，一般米用位移速率为0.2〜3.0mm/min;对砂性土，可米用0.5mm/min。
5.7试验进行到下列情况时方可结束：
5.7.1如果水平荷载出现峰值，或试验进行至获得稳定值。
5.7.2如果不出现峰值或试样被拉断，表明试样埋在土内的长度超过拔出长度，应缩短埋在土内的长度，并重新试验。
5.8改变垂直荷载，重复5.1〜5.7步骤，进行不同垂直荷载下相应的拉拔摩擦试验。为求得拉拔摩擦强度，要求在4级不同垂直荷载下进行试验，其中最大的一级荷载(压力）应不小于设计荷载。
6结果计算
6.1按下式计算界面上的法向应力σ和剪应力τ:
以上两式中：P、Td——分别为垂直荷载及水平荷载(kN);
A——试验箱的水平面积(m2);
L、B——织物被埋在土内部分的长度和宽度(m)
σ——法向应力(kPa);
τ——剪应力(kPa)。
6.2按下式计算界面上的拉拔摩擦系数/:
(T 1130-3)
6.3绘制各级垂直应力下剪应力与相应水平位移τ-ΔL的关系曲线(见图T 1130-2)。
6.4绘制τ-σ曲线，求得界面的摩擦强度。
剪应力如有峰值时，绘制各级法向应力σ和剪应力峰值τ的关系曲线（见图T1130-3)。图中φ为摩擦角，Cu为粘聚力。
7试验报告
试验报告应包括以下内容：
(1)样品名称、规格型号和状态描述;
(2)试验日期；
(3)试验用仪器；
(4)试样夹持方法；
(5)试样拔出长度；
(6)剪应力与法向应力的关系曲线图；
(7)剪应力与拉拔位移的关系曲线图；
(8)粘聚力、摩擦角和拉拔摩擦系数；
(9)任何偏离规定程序的详细说明。
条文说明
本方法是未修订章节，只是在条文的编排上有所变动。
拉拔摩擦与直剪摩擦的试验机理不同，结果通常存在差异。一般来讲，土工合成材料单面和土发生位移时，直剪摩擦试验较能反映实际情况；当双面均与土发生位移时，拉拔试验更为合适。直剪摩擦试验的目的是评价土工合成材料的摩擦特性，使用直剪仪和标准砂土进行试验，试样的制备、调湿也有一定的规定，试验结果有可比性。而拉拔摩擦试验的目的则是通过试验，取得土工合成材料与现场土石料的摩擦剪切强度，以保证在工程设计中土工合成材料与周围土石料之间的摩擦剪切强度大于土石料之间的摩擦剪切强度，这样才能保证工程结构的稳定性。
所以拉拔摩擦试验原则上应模拟现场条件，须使用现场土样进行试验，剪切速率可根据现场土料的土性和排水条件选用，一般范围在0.2~3.0mm/min之间。另外，当土样固结速率较快时，可采用较高的拉拔速率；对于固结速率较慢的土样，宜采用较慢的速度进行拉拔。施加的法向加荷值要求最大一级荷载应大于设计荷载，所以同一种土工合成材料用于不同的工程，其拉拔摩擦试验的试验条件不同，试验结果也不同。
在拉拔试验中要求被测试样必须是被拔出的而不是被拉断的。当试样刚度较低时，试样在箱外的部分在拉力作用下会发生很大的变形，甚至被拉断。解决这个问题的办法是事先将试样的引出部分进行加固，可采用粘胶加固（如环氧树脂）或将加固板牢固地粘贴在织物上，以保证拉拔过程中不脱开。
