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T0556—2005水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量试验方法
时间:2016-06-02
来源:泰鼎恒业
浏览次数:
T0556—2005水泥混凝土棱柱体抗压弹性模置试验方法
1目的、适用范围和引用标准
本方法规定了测定水泥混凝土在静力作用下的受压弹性模量方法,水泥混凝土的受压弹性模量取轴心抗乐强度1/3时对应的弹性模量。
本方法适用于各类水泥混凝土的直角棱柱体试件。
引用标准:
GB/T2611—1992《试验机通用技术要求》
GB/T3722—1992《液压式压力试验机》
JB/T54251—1994《杠杆千分表产品质量分等》
T0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》
T0555—2005《水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法》
2仪器设备
TDYE-2000型压力机或万能试验机;
TD556-Z型混凝土弹性模量试验仪或TD556-Z型混凝土弹性模量试验仪;
其他:钢尺(量程600mm,分度值为1mm)、502胶水、铅笔和秒表等。
3试件制备
3.1试件尺寸与棱柱体轴心抗压强度试件尺寸相同,符合T0551中表T0551-1规定。
3.2每组为同龄期同条件制作和养护的试件6根,其中3根用于测定轴心抗压强度,提出弹性模量试验的加荷标准,另3根则作弹性模量试验。
4试验步骤
4.1试件取出后,用湿毛巾覆盖并及时进行试验,保持试件干湿状态不变。
4.3取3根试件按T0554规定进行轴心抗压强度试验,计算棱柱体轴心抗压强度值ƒ
c
p
。
4.4取另3根试件作抗压弹性模量试验,微变形量测仪应安装在试件两侧的中线上并对称于试件两侧。
注:1.90s包括60s持荷时间,30s读数时间。
2.60s为持荷时间。
4.5将试件移于压力机球座上,几何对中。加荷方法见图T0556-3。
4.6调整试件位置
开动压力机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡。加荷至基准应力为0.5MPa对应的初始荷载值F
0,
保持恒载60s并在以后的30s内记录两侧变形量测仪的读数
、
。应立即以0.6MPa/s±0.4MPa/s的加荷速率连续均匀加荷至1/3轴心抗压强度ƒ
c
p
对应的荷载值Fa,保持恒载60s并在以后的30s内记录两侧变形量测仪的读数
、
。
4.7以上读数应和它们的平均值相差在20%以内,否则应重新对中试件后重复4.6中的步骤。如果无法使差值降低到20%以内,则此次试验无效。
4.8预压
确认4.7后,以相同的速度卸荷至基准应力0.5MPa对应的初始荷载值心并持荷60s。以相同的速度加荷至荷载值Fa,再保持60s恒载,最后以相同的速度卸荷至初始荷载值F
0
至少进行两次预压循环。
4.9测试
在完成最后一次预压后,保持60s初始荷载值心,在后续的30s内记录两侧变形量测仪的读数再用同样的加荷速度加荷至荷载值Fa,再保持60s恒载,并在后续的30s内记录两侧变形量测仪的读数
、
。
4.10卸除微变形量测仪,以同样的速度加荷至破坏,记下破坏极限荷载F(N)。如果试件的轴心抗压强度与ƒ
c
p
之差超过ƒ
c
p
的20%时,应在报告中注明。
5试验结果
5.1混凝土抗压弹性模量、按下式计算:
式中:
——混凝土抗压弹性模量(MPa);
——终荷载(N)(+/^时对应的荷载值);
——初荷载(N)(0.5MPa时对应的荷载值);
L
——测量标距(mm);
A
——试件承压面积(nun2);
——最后一次加荷时,试件两侧在Fa及F
0
作用下变形差平均值(mm):
εa——Fa时标距间试件变形(mm);
ε0——时标距间试件变形(mm)。
5.2以3根试件试验结果的算术平均值为测定值。如果其循环后的任一根与循环前轴心抗压强度与之差超过后者的20%,则弹性模量值按另两根试件试验结果的算术平均值计算;如有两根试件试验结果超出上述规定,则试验结果无效。
结果计算精确至100MPa。
6试验报告
试验报告应包括以下内容:
要求检测的项目名称、执行标准;
原材料的品种、规格和产地;
试验日期及时间;
仪器设备的名称、型号及编号;
环境温度和湿度;
抗压弹性模量值;-
要说明的其它内容。
条文说明
对于抗压试验中假定试件处于纯单向受压状态,但实际上由于试件端部与支撑板的摩擦作用,在试件顼端产生“禁锢”作用,即顶端处于三轴应力状态下,而试件仅在中间一小段真正处于单向受压状态。为减少顶端产生“禁锢”作用,可适当增加试件高度,也就是加长了单向受压区间,那么在此段量测应力、应变之间的关系也就变简单了。在粗略估计材料模量时,可采用顶面法,即认为整个试件处于纯单向受压状态,而忽略“禁锢”作用。
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