T0554—2005水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度试验方法
1目的、适用范围和引用标准
本方法规定了测定圆柱体水泥混凝土极限抗压强度的方法。
本方法适用于各类水泥混凝土的圆柱体试件及现场芯样的极限抗压强度试验。 引用标准：
GB/T2611—1992《试验机通用技术要求》
GB/T 3722—1992《液压式压力试验机》
T 0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》
2仪器设备
(1)压力机或万能试验机:应符合T0551中2.3的规定。
(2)球座:应符合T 0551的2.4规定。
(3)混凝土强度等级大于等于C60时，试验机上、下压板之间应各垫一钢垫板，平面尺寸应不小于试件的承压面，其厚度至少为25mm。钢垫板应机械加工，其平面度允许偏差±0.04mm；表面硬度大于等于55HRC；硬化层厚度约5mm。试件周围应设置防崩裂网罩。
(4)游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
3试件制备和养护
3.1试件制备和养护应符合T 0551中相关规定。
3.2混凝土抗压强度试件尺寸符合T 0551中表T 0551-1规定。
3.3集料公称最大粒径也应符合T 0551中表T 0551-1规定。
3.4对于现场芯样，长径比大于等于1。适宜的长径比为1.9〜2.1，最大长径比不能超过2.1。芯样最小直径为100mm，直径至少是公称最大粒径的2倍。
3.5混凝土抗压强度试件要求同龄期者为一组，每组为三个同条件制作和养护的混凝土试块。
4试验步骤
4.1圆柱试件在试验前，务必进行端面整平。
4.2在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。测量其尺寸及外观。首先测量沿试件高度中央部位相互垂直的两个方向的直径，分别记d1，d2。再分别测量相互垂直两个方向直径端点的四个高度。
4.3将试件置于上下压板之间，试件轴中心应与压力机几何对中。
4.4强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s〜0.5MPa/S的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时，则取0.5MPa/s〜0.8MPa/s的加荷速度；强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/S〜l.0MPa/s的加荷速度。当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载F(N)。
5试验结果
5.1圆柱体试件抗压强度按下式计算：
ƒcc=4F/πd²(T0554-1)
式中:ƒcc——混凝土圆柱体抗压强度（MPa)；
F——极限荷载(N)；
d——试件计算直径(mm)。
其中d按下式计算：

式中：d1，d2为两个垂直方向的直径(mm)，精确至0.1mm。
5.2以3个试件测值的算术平均值为测定值。三个测值中的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15%，则取中间值为测定值；如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%，则该组试验结果无效。结果计算精确至0.1MPa。
5.3混凝土强度等级小于C60时，非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系数（见表T0554-1)，并应在报告中注明。当混凝土强度等级大于等于C60时，宜用标准试件，使用非标准试件时，换算系数由试验确定。
表T0554-1圆柱体抗压强度尺寸换算系数