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T 0507—2005水泥胶砂流动度测定方法

时间:2016-06-14来源:泰鼎恒业浏览次数:

T 0507—2005水泥胶砂流动度测定方法

1目的、适用范围和引用标准
本方法规定水泥胶砂流动度测定方法的仪器和操作步骤。
本方法适用于火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺有火山灰的普通硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥的胶砂流动度测定。
引用标准:
GB/T 17671—1999 《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》
JC/T 681—1997 《行星式水泥胶砂搅拌机》
2仪器设备
(1) 胶砂搅拌机:应符合JC/T 681—1997的有关规定。
(2) 水泥胶砂流动度测定仪(简称跳桌):技术要求及其安装方法应符合T 0507附录 的规定。
(3) 试模:用金属材料制成,由截锥圆模和模套组成。
截锥圆模内壁须光滑,尺寸为:高度60 mm ± 0.5mm;上口内径70 mm ± 0.5mm;下口内 径100 mm ± 0.5mm;下口外径120mm,模壁厚度大于5mm。模套与截锥圆模配合使用。
(4) 捣棒:用金属材料制成,直径为20 mm± 0.5mm,长度约200mm,捣棒底面与侧面成 直角,其下部光滑,上部手柄滚花。
(5) 卡尺:量程不小于300mm,分度值不大于0.5mm。
(6) 小刀:刀口平直,长度大于80mm。
(7) 秒表:分度值为Is。
3试样制备
3.1材料准备
胶砂材料用量按相应标准要求或试验设计确定。水泥试样,标准砂和试验用水及试 验条件应符合GB/T 17671—1999中第四条的有关规定。
3.2胶砂制备
按GB/T 17671—1999中有关规定进行。
4试验步骤
4.1如跳桌在24h内未被使用,先空跳一个周期25次。
4.2在制备胶砂的同时,用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的 用具,将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。
4.3将拌好的胶砂分两层迅速装人流动试模,第一层装至截锥圆模高度约2/3处,用 小刀在相互垂直的两个方向上各划5次,用捣棒由边缘至中心均勻捣压15次,之后装第 二层胶砂,装至高出截锥圆模约20mm,用小刀在相互垂直的两个方向上各划5次,再用捣 棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压后应使胶砂略高于截锥圆模。捣压深度,第一层捣 至胶砂高度的1/2,第二层捣实不超过已捣实底层表面。捣压顺序见图T0507-1、图T0507- 2。装胶砂和捣压时,用手扶稳试模,不要使其移动。 
 
T0507-1第一层捣压顺序 图TD507-2第二层捣压顺序
4.4捣压完毕,取下模套,用小刀由中间向边缘分两次以近水平的角度将高出截锥圆 模的胶砂刮去并抹平,擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起,立刻开动 跳桌,每秒钟一次,在25s± b内完成25次跳动。
4.5跳动完毕,用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及与其垂直方向的直径,计算平均 值,精确至lmm,即为该水量下的水泥胶砂流动度。
流动度试验,从胶砂拌合开始到测量扩散直径结束,须在6min内完成。
4.6电动跳桌与手动跳桌测定的试验结果发生争议时,以电动跳桌为准。
5试验报告
试验报告应包括以下内容:
(1) 要求检测的项目名称;
(2) 原材料的品种、规格和产地;
(3) 试样编号;
(4) 试验日期及时间;
(5) 仪器设备的名称、型号及编号;
(6) 环境温度和湿度;
(7) 执行标准;
(8) 使用砂的类型;
(9) 水泥胶砂流动度;
(10) 要说明的其它内容。