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T0525-2005水泥混凝土拌合物表观密度试验方法
时间：2016-06-18来源：泰鼎恒业浏览次数：
T0525-2005水泥混凝土拌合物表观密度试验方法
1 目的、适用范围和引用标准本方法规定了水泥混凝土拌合物表观密度测定的试验步骤。
本方法适用于测定水泥混凝土拌合物捣实后的密度，以备修正、核实水泥混凝土配合比计算机中的材料用量。当已知所用原材料密度时，还可以算出拌合物近似含气量。
引用标准：
T 0521-2005 《水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法》
GB/T 50080-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
2 仪器设备
（1）试样筒
试样筒为刚性金属圆筒，两侧装有把手，筒壁坚固且不漏水。对于集料公称最大粒径不大于31.5mm的拌合物采用5L的试样筒，其内径与内高均为186mm±2mm，壁厚为3mm。对于集料公称对大粒径大于31.5mm的拌合物所采用试样筒，其内径与内高均应大于集料公称最大粒径的4倍。
（2)捣棒：符合T 0522的规定。
（3)磅秤:量程100㎏，感量为50g。
（4)振动台：应符合T 0521的规定。
（5)其他：金属直尺、镘刀、玻璃板等。
3 试验步骤
3.1试验前用湿布将试样筒内外擦拭干净，称出质量（m1），精确至50g。
3.2 当坍落度不小于70mm时，宜用人工捣固：
对于5L试样筒，可将混凝土拌合物分两层装入，每层插捣次数为25次。
对于5L的试样筒，每层混凝土高度不应大于100mm，每层插捣次数按每10000m㎡截面不小于12次计算。用捣棒从边缘到中心沿螺旋线均匀插捣。捣棒应垂直压下，不得冲击，捣层底时应至筒底，捣上两层时，须插入其下一层约20mm~30mm。每捣毕一层，应在量筒外壁拍打5~10次，直至拌合物表面不出现气泡为止。
3.3 当坍落度小于70mm时，宜用振动台振实，应将试样筒在振动台上夹紧，一次将拌合物装满试样筒，立即开始振动，振动过程中如混凝土低于筒口，应随时添加混凝土，振动直至拌合物表面出现水泥浆为止。
3.4 用金属直尺齐筒口刮去多余的混凝土，用镘刀抹平表面，并用玻璃板检验，而后擦净试样筒外部并称其质量（m2），精度至50g。
4 试验结果计算
4.1 按下式计算拌合物表观密度ρh:
m1-m2
ρh=———×100
V
式中：ρh—拌合物表观密度（㎏/m³）；
m1—试样筒质量（㎏）；
m2—捣实或振实后混凝土和试样筒总质量（㎏）；
V—试样筒容积（L）。
试验结果计算精确到10㎏/m³。
4.2 以两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确到10㎏/m³，试样不得重复使用。
注：应经常校正试样筒容积：将干净的试样筒和玻璃板合并称其质量，再将试样筒加满水，盖上玻璃板，勿使筒内存有气泡，擦干外部水分，称出水的质量，即为试样筒容积。
5 试验报告
试验报告应包括以下内容
（1）要求检测的项目名称、执行标准；
（2）原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比；
（3）试验日期及时间；
（4）仪器设备的名称、型号及编号；
（5）环境温度和湿度；
（6）搅拌方式；
（7）水泥混凝土拌合物表观密度；
（8）要说明的其他内容。
