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T0801—2009 无机结合稳定材料含水量试验方法（烘干法)
时间：2017-07-24来源：泰鼎恒业浏览次数：
T0801—2009 含水量试验方法（烘干法)
1适用范围本方法适用于测定水泥、石灰、粉煤灰及无机结合料稳定材料的含水量。
2仪器设备
2.1水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、稳定细粒土
2.1.1烘箱:量程不小于110℃，控温精度为±2℃。
2.3铝盒:直径约50mm，高25~30mm。
2.1.3电子天平:量程不小于150g，感量0.01g。
2.1.4干燥器:直径200~250mm，并用桂胶做干燥剂①。
注①:用指示硅胶做干燥剂,而不用氯化钙。因为许多黏土烘干后能从氯化钙中吸收水分。
2.2稳定中粒土
2.1烘箱:同2.1.1。
2.2.2铝盒:能放样品500g以上。
2.2.3电子天平:量程不小于1000g,感量0.1g。
2.2.4干燥器:同2.1.4。
2.3稳定粗粒土
2.3.1烘箱：同2.1.1。
2.3.2大铝盒:能放样品2000g以上。
2.3.3电子天平:量程不小于3000g，感量0.1g。
2.3.4干燥器:同2.1.4。
3试验步骤
3.1水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、稳定细粒土
3.1.1取清洁干燥的铝盒，称其质量，并精确至0.01g;取约50g试样（对生石灰粉、消石灰和消石灰粉取100g),经手工木锤粉碎后松放在铝盒中，应尽快盖上盒盖，尽量避免水分散失，称其质量％，并精确至0.01g。
3.1.2对于水泥稳定材料，将烘箱温度调到110℃;对于其他材料①，将烘箱调到105℃。待烘箱达到设定的温度后，取下盒盖，并将盛有试样的铝盒放在盒盖上，然后一起放入烘箱中进行烘干，需要的烘干时间随试样种类和试样数量而改变。当冷却试样连续两次称量的差（每次间隔4h)不超过原试样质量的0.1%②时，即认为样品已烘干。
3.1.3烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒，并将盒盖盖紧。
3.1.4将盛有烘干试样的铝盒放入干燥器内冷却③。然后称铝盒和烘干试样的质量％，并精确至0.01g。
注①:某些含有石膏的土在烘干时会损失其结晶水，用此方法测定对其含水量有影响。每1%石膏对含水量的影响约为0.2%。如果土中有石膏，则试样应该在不超过80T的温度下烘干，并可能要烘更长的时间。
注②:对于大多数土，通常烘干16〜24h就足够了。但是，某些土或试样数量过多或试样很潮湿，可能需要烘更长的时间。烘干的时间也与烘箱内试样的总质量、烘箱的尺寸及其通风系统的效率有关。
注③:如铝盒的盖密闭，而且试样在称量前放置时间较短，则可以不放在千燥器中冷却。
3.2稳定中粒土
3.2.1取清洁干燥的铝盒，称其质量m1，并精确至0.1g。取500g试样（至少300g)经粉碎后松放在铝盒中，盖上盒盖，称其质量m2，并精确至0.1g。
3.2.2对于水泥稳定材料，将烘箱温度调到110℃;对于其他材料，将烘箱调到105℃。待烘箱达到设定的温度后，取下盒盖，并将盛有试样的铝盒放在盒盖上，然后一起放入烘箱中进行烘干，需要的烘干时间随土类和试样数量而改变。当冷却试样连续两次称量的差（每次间隔4h)不超过原试样质量的0.1%时，即认为样品已烘干。
3.2.3烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒，并将盒盖盖紧，放置冷却。
3.2.4称铝盒和烘干试样的质量m3，并精确至0.1g。
3.3稳定粗粒土
3.3.1取清洁干燥的铝盒，称其质量m1，并精确至0.1g。取2000g试样经粉碎后松放在铝盒中，盖上盒盖，称其质量m2，并精确至0.1g。
3.3.2对于水泥稳定材料，将烘箱温度调到110℃;对于其他材料，将烘箱调到105℃。待烘箱达到设定的温度后，取下盒盖，并将盛有试样的铝盒放在盒盖上，然后一起放入烘箱中进行烘干，需要的烘干时间随土类和试样数量而改变。当冷却试样连续两次称量的差（每次间隔4h)不超过原试样质量的0.1%时,即认为样品已烘干。
3.3.3烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒,并将盒盖盖紧，放置冷却。
3.3.4称铝盒和烘干试样的质量，并精确至0.1g。
4计算
用式(T0801-1)计算无机结合料稳定材料的含水量。
w=（m2-m3）/（m3-m1） x100
式中w——无机结合料稳定材料的含水量（％);
m1——铝盒的质量（g);
m2——铝盒和湿稳定材料的合计质量（g);
m3——铝盒和干稳定材料的合计质量（g)。
5结果整理
本试验应进行两次平行测定，取算术平均值,保留至小数点后两位。允许重复性误差应符合表T0801-1的要求。
表T0801-1含水量测定的允许重复性误差值
6记录
本试验的记录格式见表T0801-2。
| 含水量（％) | 允许误差（％) | 含水量（％) | 允许误差（％) |
| ≤7 | ≤0.5 | >40 | ≤2 |
| >7,≤40 | ≤1 |
表T0801-2无机结合料稳定材料含水量测定记录表（烘干法)
工程名称 试验者
试样位置 校核者
试样编号 试验日期
试验方法
条文说明
本方法源自原规程T0801—1994。
水泥与水拌和就要发生水化作用，在较高温度下水化作用发生得较快。如先将混合料放入烘箱中，再启动烘箱升温，则在升温过程中水泥与水的水化作用发生得较快。而烘干法又不能除去已与水泥发生水化作用的水,这样得出的含水量往往偏小。所以应提前将烘箱升温到110℃，使含水泥的混合料一开始就能在110℃的环境下进行烘干。
由于稳定中粒土和稳定粗粒土中大部分是砂粒以上的颗粒，为提高测得含水量的准确度，所取样品数量较大，分别为500g和2000g。在没有大铝盒时，也可以将这些样品分成两盒进行烘干。试验结果应满足平行试验的误差要求，然后取其平均值。
由于当前在试验室中使用广泛的称量设备的精度较高，为了提高试验过程中的测试精度，此次修订将原规程中针对台秤的措施予以删除，对称量要求在4000g以内的，统一采用感量为0.01g的电子天平；对称量要求在4000g以上的，统一采用感量为0_1g的电子天平。考虑到当前大量试验室还沿用原规程的仪器，因此对用于中粒土和粗粒土测试的天平感量放宽到0.1g，但鼓励相关单位采用相对高精度的天平测.量，以减少试验误差。
对于有机质土，尽量采用烘干法，并酌情降低烘箱温度。
