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发电工程混凝土拌和物泌水率试验方法
时间：2017-08-03来源：泰鼎恒业浏览次数：
混凝土拌和物泌水率试验
1适用范围本试验适用于骨料最大粒径不大于37.5mm的混凝土拌和物泌水率测定。
2试验设备
2.1容量筒：内径及内高均为（186±2)mm，筒壁厚为3mm，容积为5L的金属圆筒，带盖（如无盖可用玻璃板代替）。
2.2振动台：振动频率（50±2)Hz，在空载条件下，振动台面中心点的垂直振幅应为（0.5±0.02)mm。空载条件下，启动时间不应大于2s。
2.3磅砰：称量50kg、感量50g。
2.4量筒：容量为10、50、100mL的量筒。
2.5捣棒：直径16mm、长600mm，一端为弹头形的金属棒。
2.6工具：吸液管、钟表、铁铲、镘刀等。
3试验方法
3.1按4.1的方法制备混凝土拌和物。
3.2应用湿布湿润试样筒内壁后立即称量，记录试样筒的质量。再将混凝土试样装入试样筒，混凝土的装料及捣实方法有两种：
a)方法A:用振动台振实。将试样一次装入试样筒内，开启振动台，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振•，并使混凝土拌和物表面低于试样筒筒口（30±3)mm，用镘刀抹平。抹平后立即计时并称量，记录试样筒与试样的总质量。
b)方法B:用捣棒捣实。釆用捣棒捣实时，混凝土拌和物应分两层装入，每层的插捣次数应为25次；捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面;每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容量外壁敲打5次〜10次，进行振实，直至拌和物表面插捣孔消失并不见大气泡为止；并使混凝土拌和物表面低于试样筒筒口(30±3)mm，用镘刀抹平。抹平后立即计时并称量，记录试样筒与试样的总质量。
3.3在以下吸取混凝土拌和物表面泌水的整个过程中，应使试样筒保持水平、不受振动；除了吸水操作外，应始终盖好盖子；室温应保持在（20±2)℃。
3.4从计时幵始后60min内，每隔10min吸取1次试样表面渗出的水。60min后，每隔30min吸1次水，直至认为不再泌水为止。为了便于吸水，每次吸水前2min，将一片35mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜9吸水后平稳地复原。吸出的水放入量筒中，记录每次吸水的水量并计算累计水量，精确至1mL。
4试验结果处理
泌水率按公式（4)计算
B= Wb/[(W/G)Gw]×100
其中，
Gw=G1-G0
式中:
B——泌水率，％;
Wb——泌水总量，g;
W——混凝土拌和物总用水量，g;
G——混凝土拌和物总质量，g;
Gw——试样质量，g;
G1 试样筒及试样总质量，g;
G0——试样筒质量，g。
计算应精确至1%。泌水率取三个试样测值的平均值。三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值之差超过中间值的15%，则以中间值为试验结果；如果最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，则此次试验无效。
