建筑密封材料剥离粘结性的测定方法
1范围
GB/T 13477的本部分规定了筑密料剥离粘结性的测定方法。
本部分适用于测定弹性建筑密封材料的剥离离强度和破坏状况。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 1307的本部分的引用而成为本部分的条款。凡足注日期的引用文件.其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）成修订版均不适用子本部分。然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用义件.其最新版本适用于本部分。
GB/T 13477.1-2002建筑密封材料试验方法第1部分：试验基材的规定（ISO 13640: 1999, Building construction—Jointing products—Specifications for test substrates.MOD)
GB/T 14682建筑密封材料术语
3术语和定义
GB/T 14682确立的术语和定义适用于GB/T 13477的本部分。
4原理
将被测密封材料涂在粘结基材上，并埋入一布条，制得试件。于规定条件下将试件养护至规定时间，然后使用拉伸试验机将埋放的布条沿180°方向从粘结基材上剥下，测定剥下布条时的拉力值及密封材料与粘结基材剥离时的破坏状况。
注：通常利用剥离粘结试验确定密封材料与底涂料在特殊或专用粘结基材上的粘结性能。
5标准试验条件
试验室标准试验条件为：温度（23±2）℃、相对湿度（50±5)%。
6试验器具
6.1拉力试验机:配有拉伸夹具和记录装置，拉伸速度可调至50mm/min。
6.2铝合金板：材质符合GB/T13477.1—2002中4.3.2的规定，尺寸150mm×75mm×5mm。

6.3水泥砂浆板：原材料及制备方法同GB/T13477.1-2002中4.1.2和4.1.3,具有粗糙表面，尺寸150mm×75mm×10mm,
6.4玻璃板:材质符合GB/T13477.1的4.2的规定，尺寸150mm×75mm×5mm。
注：鉴于密封材料的粘结性与粘结基材的性质有关系，建议在可能的悄况下，还要用建筑工程中实际使用的粘结基材代替6.2、6.3和6.4中描述的标准粘结基材进行剥离试验。常用的这类粘结基材包括砖、大理石、石灰石、花岗石、不锈钢、塑料、石片和其它粘结基材。可根据实际情况使用其他尺寸的试件进行试验，但密封材料的厚度应符合规定要求。
6.5垫板只，用硬木、金属或玻璃制成。其中2只尺寸为150mm×75mm×5mm，用于在铝板或玻璃板上制备试件，另2只尺寸为150mm×75mm×10mm，用于在水泥砂浆板上制备试件。
6.6玻璃棒：直径12mm，长300mm。
6.7不锈钢棒或黄铜棒：直径1.5mm,长300mm。
6.8遮蔽条：成卷纸条，条宽25mm。
6.9布条/金属丝网：脱水处理的8×10或8×12帆布，尺寸为180mm×75mm,厚约0.8mm;或用30目（孔径约1.5mm)、厚度0.5mm的金属丝网。
6.10刮刀.
6.11锋利小刀。
6.12紫外线辐照箱：灯管功率300W。灯管与箱底平行，并且距离可调节，箱内温度可调至（65±3)℃。
7试件制备
7.1将被测密封材料在未打开的原包装中置于标准条件下处理24h，样品数撤不少于250g。如果是多组分密封材料，还要同时处理相应的固化剂。
7.2用刷子清理水泥砂浆板表面，用丙酮或二甲苯清洗玻璃和铝基材，干燥后备用。根据密封材料生产厂的说明或有关各方的商定在基材上涂刷底涂料。每种基材准备两块板，并在每块基材上制备两个试件。
7.3在粘结基材上横向放置一条25mm宽的遮蔽条，条的下边距基材的下边至少75mm。然后将已在标准条件下处理过的试样涂抹在粘结基材上（多组分试样应按生产厂的配合比将各组分充分混合5min后再涂抹），涂抹面积为100mm×75mm(包括遮蔽条），涂抹厚度约2mm。
7.4用刮刀将试样涂刮在布条一端，面积为100mm×75mm,布条两面均涂试样，直到试样渗透布条为止。
7.5将涂好试样的布条/金属丝网放在已涂试样的基材上，基材两侧各放置一块厚度合适的垫板。在每块垫板上纵向放置一根金属棒。从有遮蔽条的一端开始，用玻璃棒沿金属棒滚动，挤压下面的布条/金属丝网和试样，直至试样的厚度均达到1.5mm，除去多余的试样。
7.6将制得的试件在标准条件下养护28d。多组分试件养护14d。养护7d后应在布/金属丝网上复涂一层1.5mm厚试样。
7.7养护结束后，用锋利的刀片沿试件纵向切割4条线，每次都要切透试料和布条/金属丝网至基材表面。留下2条25mm宽的、埋有布条/金属丝网的试料带，两条带的间距为10mm，除去其余部分。
7.8如果剥离粘结性试件是玻璃基材，则在7.7步骤之后，应将试件放入紫外线辐照箱，调节灯管与试件间的距离，使紫外线辐照强度为（2000〜3000)μW/mm2，温度为（65士3）℃,试件的试料表面应背朝光源，透过玻璃进行紫外线曝露试验。在无水条件下紫外线曝露200h，然后继续7.9步骤。
7.9将试件在蒸馏水中浸泡7d。水泥砂浆试件应与玻璃、铝试件分别浸泡。
8试验步囅
8.1从水中取出试件后，立即擦干。将试料与遮蔽条分开，从下边切开12mm试料，仅在基材上留下63mm长的试料带。
8.2将试件装入拉力试验机，以50mm/min的速度于180°方向拉伸布条/金属丝网，使试料从基材上剥离。剥离时间约1min。记录剥离时拉力峰值的平均值(N）。若发现从试料上剥下的布条/金属丝网很干净，应舍弃记录的数据，用刀片沿试料与基材的粘结面上切开一个缝口，继续进行试验。
对每种基材应测试二块试件上的4条试验带。
计算并记录每种基材上4条试料带的剥离强度及其平均值(N/mm)和每条试料带粘结或内聚破坏面积的百分率（％)。
9试验报吿
试验报告应写明下述内容：
1)采用的GB/T13477的本部分；
2)样品名称、类型和批号；
3)基材类别(见6.2、6.3和6.4）；
4)所用底涂料（如果使用）；
5)每种基材上4条试料带的剥离强度及其平均值(N/mm);
6)每条试料带粘结或内聚破坏面积的百分率（％)；
7)布条的破坏情况；
8)与本部分规定试验条件的不同点。