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人造装饰板表面耐污染性能测定方法1
时间：2017-11-01来源：泰鼎恒业浏览次数：
表面耐污染性能测定方法1
4.40.1原理
确定试件表面与常用的引起污染的材料接触一定时间并清洗后试件表面的变化。
4.40.2污染物及试验条件
污染物种类及试验条件见表5。表5中带有“”标记的6类污染物作为常规试验污染物。如果产品达到了6种污染物的任意一种的试验要求，则认为该产品能满足该种污染物的耐污染性能。产品对其他污染物的耐污染性能只作为参考。在特殊条件下.可以使用有争议的污染物（从表5中第1、2、3组中选出）来验证板材的耐污染能力。
表5污染物及试验条件
4.40.1原理
确定试件表面与常用的引起污染的材料接触一定时间并清洗后试件表面的变化。
4.40.2污染物及试验条件
污染物种类及试验条件见表5。表5中带有“”标记的6类污染物作为常规试验污染物。如果产品达到了6种污染物的任意一种的试验要求，则认为该产品能满足该种污染物的耐污染性能。产品对其他污染物的耐污染性能只作为参考。在特殊条件下.可以使用有争议的污染物（从表5中第1、2、3组中选出）来验证板材的耐污染能力。
表5污染物及试验条件
| 污染物 | 试验条件 |
| 第1组 | |
| *丙酮 | |
| 三氯乙烷 | |
| 其他有机溶剂 | |
| 牙膏 | |
| 护手霜 | |
| 尿液 | 4.40.1步骤A |
| 含酒精的饮料 | 在常温环境下将污染物置于 |
| 天然果蔬汁 | 试件表面； |
| 柠檬和水果饮料 | 接触时间：16h~24h |
| 肉与肉肠 | |
| 动、植物脂肪和油 | |
| 水 | |
| 酵母粉悬浮液 | |
| 食盐溶液 | |
| 芥末 |
| 污染物 | 试验条件 |
|
碱液、肥皂液 清洗液：23%的十二烷基苯磺酸盐.10%的烷芳基聚乙二醇醚和67%的水配制苯酚和氯胺T消毒剂 用于清洗污染物和油漆的有机溶剂类清洗剂 柠檬酸（10%的溶液） |
4.40.5.1步骤A在常温环境下将污染物置于试件表面： 接触时间16h〜24h |
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第2组 *咖啡（每升水中含咖啡120g) 红茶（每升水中含茶9g) 奶类（所有种类） |
4.40.5.1步骤A在污染物的温度为80℃时将其置于试件表面； 接触时间：16h |
|
可乐饮料 酒醋 用水稀释至10%的碱溶液清洗剂 双氧水（3℃的溶液） 氨水（10%的溶液，工业级） 指甲油 指甲油清洗剂 唇膏 水彩 洗衣标记墨水 圆珠笔油 |
4.40.5.1步骤A在常温坏境下将污染物置于试件表面； 接触时间：16h |
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第3组 *氢氧化钠（25%的济液） *双氧水（30%的溶液） 浓缩醋（30%的乙酸） 漂白剂和卫浴清洗剂 盐酸清洗剂（≤3%HC1) 酸性金属淸洗剂 红药水 *鞋油 头发用染色与漂白剂 碘酒（或10%的聚维酮碘） 硼酸 油漆与胶黏剂（快速间化材料除外） 氨基磺酸除锈剂（溶液浓度≤10%) |
4,10.5.1步骤A在常温环境下将污染物置于试件表面： 接触时间：10min |
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第4组 *柠檬酸（10%溶液）乙酸（5%溶液） |
2步骤B接触时间：20min |
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比第3组中浓度大的酸类和碱类物质（可能作为清沽剂出售），即使短时间的接触也可能造成表面的损坏或者痕迹。此类材料一旦洒出应立即洗掉， |
|
4.40.3仪器和材料
3.1玻璃盖板（如表面皿）。
3.2温度计，0℃〜100℃，精度1℃。
4.40.3.3圆柱形铝质容器：外径（100±1.5)mm,高度（70±1.5)mm，壁厚（2.5±0.5)mm，底厚为2.5二+:mm，无盖，外壁用石棉线缠满，底面应平整清洁。
4.40.3.4加热源，如热炉或其他的可加热的装置。
4.40.3.5水平检测台，照明为上方的自然光线或照度为800lx〜1000lx的白色荧光灯。
4.40.3.6润湿剂，如家用清洁剂。
4.40.3.7溶剂，例如乙醇、丙酮等。
4.40.3.8软质干净布块。
4.40.3.9硬质尼龙毛刷，例如指甲油刷。
10脱脂棉。
11约含15%填料的脲醛胶黏剂.或具有相同性能的其他胶黏剂。
4.40.4试件
从试样中切割下来的任何尺寸的试件均可，其大小可以满足并排放下所有污染物。试验中保持试件的平整。
5方法
5.1步骤A
试件应首先置于常温环境中。
用脱脂棉将试件表面擦净。把少量污染物（如滴〜3滴）分别置于水平放置的两个试件上表面，污染物的温度按表5的规定。在其中一块试件表面的污染物上覆盖玻璃盖板。
达到表5要求的接触时间后，视污染物种类，可先用适当的溶剂清洗污染物质（如：乙酸丁酯清洗指甲油），然后用含有润湿剂的水清洗.最后用乙醇清洗表面。对表面为网纹（或浮雕）的板，可用毛刷清除网纹表面污染物。
在清洗完毕1h后，将试件放置在检测台上，从距离400mm的地方以不同的角度观察试件表面。
5.2步骤B
对于薄型热间性树脂层压装饰板（厚度t≤2mm）.可用指定胶黏剂将试件与木质刨花板胶合；对于厚型热固性树脂层压装饰板（厚度t>2mm)，检验时可以在试件与木质刨花板紧密接触的条件下进行。
将少量的污染物（如：2滴〜3滴）置于试件的表面。污染物的温度为常温。
在圆柱形铝质容器内加水，液面距顶端15mm,并加热至水剧烈沸腾。结束加热并立即将容器放置于滴了污染物的试件表面。
达到表5要求的接触时间后，移开容器,然后用含有润湿剂的水清洗，然后用乙醇或其他溶剂清洗试件表面。对表面为网纹（或浮雕）的试件，可用毛刷清除网纹表面污染物。
在清洗完毕1h后，将试件放置在检测台上，从距离400mm处，用正常视力（或矫正到正常视力）观察试件表面。
4.40.6结果表示
试件表面呈现的结果，分别按6种污染物并按以下分级来表述：
3.1玻璃盖板（如表面皿）。
3.2温度计，0℃〜100℃，精度1℃。
4.40.3.3圆柱形铝质容器：外径（100±1.5)mm,高度（70±1.5)mm，壁厚（2.5±0.5)mm，底厚为2.5二+:mm，无盖，外壁用石棉线缠满，底面应平整清洁。
4.40.3.4加热源，如热炉或其他的可加热的装置。
4.40.3.5水平检测台，照明为上方的自然光线或照度为800lx〜1000lx的白色荧光灯。
4.40.3.6润湿剂，如家用清洁剂。
4.40.3.7溶剂，例如乙醇、丙酮等。
4.40.3.8软质干净布块。
4.40.3.9硬质尼龙毛刷，例如指甲油刷。
10脱脂棉。
11约含15%填料的脲醛胶黏剂.或具有相同性能的其他胶黏剂。
4.40.4试件
从试样中切割下来的任何尺寸的试件均可，其大小可以满足并排放下所有污染物。试验中保持试件的平整。
5方法
5.1步骤A
试件应首先置于常温环境中。
用脱脂棉将试件表面擦净。把少量污染物（如滴〜3滴）分别置于水平放置的两个试件上表面，污染物的温度按表5的规定。在其中一块试件表面的污染物上覆盖玻璃盖板。
达到表5要求的接触时间后，视污染物种类，可先用适当的溶剂清洗污染物质（如：乙酸丁酯清洗指甲油），然后用含有润湿剂的水清洗.最后用乙醇清洗表面。对表面为网纹（或浮雕）的板，可用毛刷清除网纹表面污染物。
在清洗完毕1h后，将试件放置在检测台上，从距离400mm的地方以不同的角度观察试件表面。
5.2步骤B
对于薄型热间性树脂层压装饰板（厚度t≤2mm）.可用指定胶黏剂将试件与木质刨花板胶合；对于厚型热固性树脂层压装饰板（厚度t>2mm)，检验时可以在试件与木质刨花板紧密接触的条件下进行。
将少量的污染物（如：2滴〜3滴）置于试件的表面。污染物的温度为常温。
在圆柱形铝质容器内加水，液面距顶端15mm,并加热至水剧烈沸腾。结束加热并立即将容器放置于滴了污染物的试件表面。
达到表5要求的接触时间后，移开容器,然后用含有润湿剂的水清洗，然后用乙醇或其他溶剂清洗试件表面。对表面为网纹（或浮雕）的试件，可用毛刷清除网纹表面污染物。
在清洗完毕1h后，将试件放置在检测台上，从距离400mm处，用正常视力（或矫正到正常视力）观察试件表面。
4.40.6结果表示
试件表面呈现的结果，分别按6种污染物并按以下分级来表述：
5级：无明显变化；
4级：光泽和/或颜色有轻微变化；
3级：光泽和/或颜色有适量变化；
2级：光泽和/或颜色有明显变化；
1级.,表面变形和/或鼓泡。
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