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人造板及人造饰面板尺寸稳定性测定—方法2
时间：2019-11-06来源：泰鼎恒业浏览次数：
尺寸稳定性测定—方法2
1原理
确定试件置于不同温度和湿度环境中的尺寸变化
2仪器和材料
2.1鼓风干燥箱,可保持温度(70=2)℃
2.2恒温恒湿箱.在温度(40±2)℃时可保持相对湿度9%~95%。
2.3恒温恒湿箱,可保持温度(235)℃、相对湿度(50±5)%。
2.4千分尺或合适的测量工具,量程不小于150mm·分度值0.01mm。
34.2.5钢板尺,分度值0.5mm。
2.6固定夹具(图38)。
2.7干燥器。
2.8脱脂纱布。
3试件
3.1试件尺寸
长=(120-1)mm:宽b=(120-1）mm试件边缘砂光。试件应尤任何微小裂纹
4个试件分为2组。一组用于干热试验,另一组用于高湿度试验。
3.2试件平衡处理
试件在温度(23±2℃）相对湿度(50±5)%的恒温恒湿箱中至少放置72h。
4方法
4.1测量
测量试作长度,精确至0.2mm。试件从恒温恒湿箱或干燥器中取出后,应在5min內完成所有测量工作、测量试件长度时试件应保持平宜。对于薄型板(厚度t≤2mm).把试件放在固定夹县上(图38)。
4.2标记
利用钢板尺,标出四边的中点位置,每个中点距相应的边1mm。并用合适的方法在中点处做标记
4.3干热试验
测量试件在纵、横向相对边中点(经过试件的中心点)之间的距离,精确至().2mm。
把试件放入温度为(70±2)℃的鼓风燥箱内。干燥21h后取出试件,放入干燥器中冷却1h,然后在原测量位置再次测量其长度。
4.4高湿度试验
测量试件在纵、横向相对边中点(见1.3.1.2)之间的距离,精确至0.02mm
把试件放入温度为(1-3)℃、相对湿度90%~95%的恒温恒湿箱内,处理(96±4)h后取出试件用清洁的脱脂纱布吸去表面水分,然后在原测量位置再次测量其长度。
5结果表示
5.1按式(2)计算毎个试件相对于其初始长度变化自分率,精确至0.05mm
式中:
ΔL——长度变化百分率,以分率表示(%):
l1——试件初始长度,单位为毫米(mm);
l2——试件最终长度,单位为它米(mm)。
5.2张板的横向和纵向长度变化分率是同一板内各组试件中横向和纵向长度变化分率的算术平均值精确至0.05%。计算横向和纵向总尺寸变化时,若尺寸变化方向相反,则总尺寸变化是高湿度和低湿度试验平均变化尺寸的绝对值之和;若尺寸变化方向相同.则两者中绝对值大者将作为总尺寸变化。
表3为本方法在试件横向尺寸变化测定的一个例子,两个试件在相反方向发生尺寸变化,因此在横向的总尺寸变化为0.40%+0.65%=1.05%。
表3高温下尺寸稳定性变化示例
确定试件置于不同温度和湿度环境中的尺寸变化
2仪器和材料
2.1鼓风干燥箱,可保持温度(70=2)℃
2.2恒温恒湿箱.在温度(40±2)℃时可保持相对湿度9%~95%。
2.3恒温恒湿箱,可保持温度(235)℃、相对湿度(50±5)%。
2.4千分尺或合适的测量工具,量程不小于150mm·分度值0.01mm。
34.2.5钢板尺,分度值0.5mm。
2.6固定夹具(图38)。
2.7干燥器。
2.8脱脂纱布。
3试件
3.1试件尺寸
长=(120-1)mm:宽b=(120-1）mm试件边缘砂光。试件应尤任何微小裂纹
4个试件分为2组。一组用于干热试验,另一组用于高湿度试验。
3.2试件平衡处理
试件在温度(23±2℃）相对湿度(50±5)%的恒温恒湿箱中至少放置72h。
4方法
4.1测量
测量试作长度,精确至0.2mm。试件从恒温恒湿箱或干燥器中取出后,应在5min內完成所有测量工作、测量试件长度时试件应保持平宜。对于薄型板(厚度t≤2mm).把试件放在固定夹县上(图38)。
4.2标记
利用钢板尺,标出四边的中点位置,每个中点距相应的边1mm。并用合适的方法在中点处做标记
4.3干热试验
测量试件在纵、横向相对边中点(经过试件的中心点)之间的距离,精确至().2mm。
把试件放入温度为(70±2)℃的鼓风燥箱内。干燥21h后取出试件,放入干燥器中冷却1h,然后在原测量位置再次测量其长度。
4.4高湿度试验
测量试件在纵、横向相对边中点(见1.3.1.2)之间的距离,精确至0.02mm
把试件放入温度为(1-3)℃、相对湿度90%~95%的恒温恒湿箱内,处理(96±4)h后取出试件用清洁的脱脂纱布吸去表面水分,然后在原测量位置再次测量其长度。
5结果表示
5.1按式(2)计算毎个试件相对于其初始长度变化自分率,精确至0.05mm
式中:
ΔL——长度变化百分率,以分率表示(%):
l1——试件初始长度,单位为毫米(mm);
l2——试件最终长度,单位为它米(mm)。
5.2张板的横向和纵向长度变化分率是同一板内各组试件中横向和纵向长度变化分率的算术平均值精确至0.05%。计算横向和纵向总尺寸变化时,若尺寸变化方向相反,则总尺寸变化是高湿度和低湿度试验平均变化尺寸的绝对值之和;若尺寸变化方向相同.则两者中绝对值大者将作为总尺寸变化。
表3为本方法在试件横向尺寸变化测定的一个例子,两个试件在相反方向发生尺寸变化,因此在横向的总尺寸变化为0.40%+0.65%=1.05%。
表3高温下尺寸稳定性变化示例
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试件尺寸及尺寸变化
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干热试验
|
高湿度试验
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试件1
|
试件2
|
平均值
|
试件1
|
试件2
|
平均值
|
|
|
初始长度mm
|
100.28
|
99,89
|
|
100.11
|
99.74
|
|
|
最终长度mm
|
99.83
|
99.52
|
|
100.63
|
100.49
|
|
|
变化量/mm
|
0.4
|
0.37
|
|
+0.52
|
+0.75
|
|
|
变化率
|
0.15
|
0.37
|
-0.41
|
+0.52
|
+0.75
|
-0.64
|
|
总尺寸变化
|
0.4%+0.65%=1.05%
(-0.41%精确至0.05%,即一0.40%:+0.64%精确至0.05%,即+0.65%) |
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