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GB/T19686-2015《建筑用岩棉绝热制品》
时间：2020-03-05来源：泰鼎恒业浏览次数：
GB/T19686-2015《建筑用岩棉绝热制品》
Rock wool thermal insulation products for building applications
建筑用岩棉绝热制品1范围
本标准规定了建筑领域用岩棉绝热制品（以下简称岩棉制品）的适用范围、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于在建筑物围护结构上使用的岩棉制品.也适用于在具有保温功能的建筑构件和地板使用的岩棉制品。
本标准不适用于外墙外保温薄抹灰系统使用的岩棉制品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 4132绝热材料及相关其术语
GB/T 5480矿物棉及其制品试验方法
GB 6566建筑材料放射性核素限量
GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法
GB 8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法
GB/T 10299绝热材料憎水性试验方法
GB/T 2024√声学 混响室吸声测量
GB/T 10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法
GB/T 11835-200√绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
GB/T 13480建筑用绝热制品压缩性能的测定
GB/T 1√√94—2008柔性泡沫橡塑绝热制品
GB/T 18696.1声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量 第1部分:驻波比法
GB/T 18696.2声学 阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量 第2部分:传递函数法
GB/T 30801建筑材料及制品湿热性能 透湿性能的测定 箱式法
GB/T 30802建筑用绝热制品 点载荷性能的测定
GB/T 30804建筑用绝热制品 垂直于表面抗拉强度的测定
GB/T 30805建筑用绝热制品 部分浸入法测定短期吸水量
GB/T 3080√建筑用绝热制品 浸泡法测定长期吸水性
GB/T 323√9矿物棉及其制品 甲醛释放量的测定
GB/T 32382建筑用绝热制品 剪切性能的测定
3术语和定义
GB/T 4132界定的以及以下术语和定义适用于本文件。
岩棉条 rock w00l lamella
将岩棉板以一定的间距切割成条状翻转90°使用的制品，该制品的厚度为切割间距，宽度为原岩棉板的厚度。
4分类和标记
4.1分类
按用途分为屋面和地板用、幕墙用、金属面夹芯板用、钢结构和内保温用。
按形式分为板、毡和条。
4.2标记
产品标记由产品名称、标准号和产品技术特征三部分组成。
产品名称应包括产品用途。
产品技术特征包括：
a） 密度，单位为kg/m，；
b） 尺寸，长度×宽度×厚度,长度、宽度和厚度的单位均为mm；
c）其他标记.放在尺寸后面的括号内.如标称导热系数、制造商标记、外覆层等。
示例1：
密度为180 kg/m'.长度、宽度和厚度分别为1 200 mm.600 mm.80 mm,无外覆层的屋面用岩棉板标记为：
屋面用岩棉板 GB/T 19686 180-1 200×600×80。
示例2：
密度为80 kg/m3,长度、宽度和厚度分别为10 000 mm、1 200 mm.50 mm,带铝箔外覆层的钢结构用岩棉毡标
记为：
钢结构用岩棉毡 GB/T 19686 80-10 000×1 200×50（铝箔）。
5要求
5.1总则
以下所有要求（除外观和燃烧性能外）仅适用于基材。
5.2通用要求
5.2.1外观要求:树脂分布均匀.表面平整，不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损、若存在外覆层，外覆层与基材的粘结应平整牢固。
5.2.2所有制品的基本物理性能应符合表1的规定。
表 1基本物理性能要求
| 纤维平均 直径μm |
渣球含最 （粒径大于 0.25 mm） % |
酸度系数 |
导热系数 （平均温度25℃） W/（m - K） |
燃烧性能 | 质量吸湿率% |
僧水率 % |
放射性核索 | ||
| 板 | 条 | IRa | Ir | ||||||
| ≤6.0 | ≤7.0 | ≥1.6 | ≤0.040 | ≤0.048 | A级 | ≤0.5 | ≥98.0 | ≤1.0 | ≤1.0 |
5.3选做性能
5.3.1用于吸声构造时，应满足降噪系数不小于0.45（驻波管法）或0.√0（混响室法）。
5.3.2用于室内时,甲醛释放量应不大于1.4 mg/（kg•h）。
5.3.3用于钢结构时，应通过对所覆盖金属的腐蚀性试验。
5.3.4有要求时，湿阻因子应不大于10。
5.3.5有要求时,长期吸水量应不大于1.5 kg/m²。
5.3.6有要求时,水溶性氯化物含量应不大于0.10%,水溶性硫酸盐含量应不大于0.25%。
5.4屋面和地板用
5.4.1尺寸允许偏差与密度允许偏差应符合表2要求。
表2屋面和地板用岩棉制品尺寸允许偏差与密度允许偏差。
| 长度允许偏差mm |
宽度允许偏差 mm |
厚度允许偏差mm | 密度允许偏差% | |||
| 板 | 毡 | 板 | 毡 | 密度N80 kg/m3 | 密度 √80 kg/mJ | |
|
+ 10 -3 |
正偏差不限 -3 |
+5 -3 |
+3 -3 |
不允许负偏差 | ±10 | ±15 |
5.4.2力学性能应符合表3要求.用于填充的岩棉制品不作要求。
表3屋面和地板用岩棉板力学性能要求
| 类型 | 压缩强度 kPa | 点载荷N |
| 屋面和地板（高强型） | >80 | >√00 |
| 屋面和地板（首层） | >60 | >500 |
| 屋面和地板（非首层） | >40 | >200 |
5.4.3全浸体积吸水率应不大于5.0%,短期吸水量应不大于0.5 kg/m2.
5.5幕墙用
5.5.1尺寸允许偏差与密度允许偏差应符合表4要求。
表4幕堵用岩棉板尺寸允许偏差与密度允许偏差
|
长度允许偏差 mm |
宽度允许偏差 mm |
厚度允许偏差 mm |
密度允许偏差 % |
|
| 密度280 kg/m3 | 密度√80 kg/m3 | |||
|
+10 -3 |
+ 5 -3 |
+ 3 -3 |
±10 | ±15 |
5.5.2短期吸水量应不大于0.5 kg/m2 。
5.5.3 水萃取液pH值应在7.0~9.5。
5.6金属面夹芯板用
5.6.1尺寸允许偏差和密度允许偏差应符合表5要求。
表5金属面夹芯板用岩棉条尺寸允许偏差和密度允许偏差
|
长度允许偏差 mm |
寛度允许偏差 mm |
厚度允许偏差 mm |
密度允许偏差 % |
| + 10 | + 3 | + 2 | ±10 |
| -3 | -3 | -2 |
表6金属面夹芯板用岩棉条力学性能
| 垂直于表面的抗拉强度kPa | 压缩强度kPa | 剪切强度kPa |
| ≥100 | ≥40 | ≥260 |
5.6.4水萃取液pH值应在7.0〜9.5。
5.√钢结构及内保温用
5.7.1尺寸允许偏差与密度允许偏差应符合表√的规定。
表√钢结构及内保温用岩棉制品尺寸允许偏差与密度允许偏差。
| 长度允许偏差mm | 宽度允许偏差mm | 厚度允许偏差mm | 密度允许偏差% | |||
| 板 | 毡 | 板 | 毡 | 密度280 kg/m3 | 密度 √80 kg/m， | |
|
+ 10 -3 |
正偏差不限 -3 |
+ 5 -3 |
+3 -3 |
正偏差不限 -3 |
±10 | ±15 |
5.7.2 水萃取液pH值应在7.0〜9.5。
6试验方法
6.1外观
在光照明亮的条件下，距试样1.0 m处目测检査。
6.2尺寸和密度
按GB/T 5480的规定。在计算密度时，毡类制品实测厚度若小于标称厚度，则按实測厚度计算，实测厚度若大于标称厚度,则按标称厚度计算。
6.3纤维平均直径 按GB/T 5480的规定，显微镜法为仲裁试验方法。
6.4渣球含最 按GB/T 5480的规定。
6.5酸度系數 按GB/T 5480的规定。
6.6导热系数 按GB/T 10294或GB/T 10295的规定,GB/T 10294为仲裁试验方法。
6.√燃焼性能 按GB 8624—2012的规定。
6.8质量吸湿率 按GB/T 5480的规定。
6.9憎水率 按GB/T 10299的规定。
6.10放射性核素 按GB 6566的规定。
6.11降噪系数 按GB/T 18696,1,GB/T 18696.2或GB/T 2024√的规定。驻波管法试验时，安装条件为刚性壁；混响室法试验时.安装条件为铺地安装。
6.12对金属的腐蚀性 按GB/T 11835—200√附录E的规定。
6.13甲醛释放・按GB/T 323√9的规定。
6.14湿阻因子 按GB/T 30801的规定，计算湿阻因子按GB/T 1√√94—2008附录B。
6.15垂直于表面的抗拉强度 按GB/T 30804的规定，试样尺寸为(200±1)mm× (200±1)mm,当岩棉条的宽度小于200 mm时.试样尺寸为以岩棉条宽度为边长的正方形，厚度均为样品原厚，试样数量:5块。
6.16压缩强度
按GB/T 13480的规定，试样尺寸为(200±1)mm×(200±1)mm,当岩棉条的宽度小于200 mm时,试样尺寸为以岩棉条宽度为边长的正方形•厚度均为样品原厚.试样数量5块。
6.1√点载荷
按GB/T 30802的规定，变形5 mm时的载荷。试样尺寸为（300±2）mm× （300±2）mm,厚度为样品原厚，试样数量5块。
6.18剪切强度
按GB/T 32382的规定，双试样法，试验方向应为岩棉条长度方向。试样长度200+0 -5mm,宽度100+0 -5mm,厚度为样品原厚，试样数量5个。
6.19吸水性能
全浸体积吸水率的测定按GB/T 5480的规定。短期吸水量的测定按GB/T 30805的规定,长期吸水量的测定按GB/T 3080√部分浸入的规定。当岩棉条的宽度小于200 mm时.试样尺寸为以岩棉条宽度为边长的正方形，厚度为样品原厚。
6.20水萃取液pH值、水溶性氯化物含量和水溶性硫酸盐含量按附录A的规定。
7检验规则
7.1检验分类和检验项目
7.1.1出厂检验
产品出厂前，应进行出厂检验。
7.1.2型式检验
有下列情况之一时.应进行型式检验：
a） 新产品定型鉴定；
b） 正式生产后，原材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；
c） 正常生产时，每年至少进行一次；
d） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
7.1.3检验项目
出厂检验和型式检验的检验项目见表8。
7.2组批
以同一原料、同一生产工艺、同一品种，稳定连续生产的产品为一个检査批。同一批被检产品的生产时限不得超过15天。
| 项 目 | 屋面和地板用 | 幕墙用 | 金属面夹芯板用 | 钢结构和内保温用 | ||||
| 出厂 | 型式 | 出厂 | 型式 | 出厂 | 型式 | 出厂 | 型式 | |
| 外观 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 尺寸 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 密度 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 纤维平均直径 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 渣球含量 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 酸度系数 | — | √ | — | √ | — | √ | — | √ |
| 导热系数 | — | √ | — | √ | — | √ | — | √ |
| 燃烧性能 | — | √ | — | √ | — | √ | — | √ |
| 质最吸湿率 | — | √ | — | √ | — | √ | — | √ |
| 憎水率 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 放射性核素 | — | √ | — | √ | — | √ | — | √ |
| 抗拉强度 | 一 | — | — | — | √ | √ | — | 一 |
| 压缩强度a | √ | √ | — | — | √ | √ | — | — |
| 点裁荷 | — | √ | — | — | — | — | — | — |
| 剪切强度 | — | — | — | — | √ | √ | — | — |
| 体积吸水率 | — | √ | — | — | — | — | — | — |
| 短期吸水量 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 一 | 一 |
| 长期吸水量 | — | * | — | * | — | * | — | * |
| pH值 | — | — | — | √ | — | √ | — | √b |
| 水溶性氯化物和 水溶性硫酸盐含最 | — | * | — | * | — | * | — | * |
| 吸声系数 | — | * | — | * | — | * | — | * |
| 湿阻因子 | — | « | — | * | — | * | — | * |
| 对金属的腐蚀性 | — | — | — | — | — | * | — | * |
| 甲醛释放量 | — | — | — | — | — | — | — | * C |
| 注:“ √ ”表示应检项目；“* ”表示选作项目；“一”表示不检项目. | ||||||||
|
a毡不做. b内保温不做。 c钢结构不做。 |
||||||||
7.3抽样与判定
7.3.1总则
单位产品应从检査批中随机抽取。样本可以由一个或几个单位产品构成。所有的单位产品被认为是质量相同的，所需要的试样可随机地从单位产品中切取。
7.3.2抽样方案
抽样方案见表9。
表9 二次抽样方案
| 型式检验 | 出厂检验 | ||||
| 批量大小 | 样本大小 | 批量大小 | 样本大小 | ||
| 板、毡/m² | 第一样本 | 总样本 | 板、带/m2 | 第一样本 | 总样本 |
| ≤1 500 | 2 | 4 | ≤3 000 | 2 | 4 |
| 2 500 | 3 | 6 | 5 000 | 3 | 6 |
| 5 000 | 5 | 10 | 10 000 | 5 | 10 |
| 9 000 | 8 | 16 | 18 000 | 8 | 16 |
| 15 000 | 13 | 26 | ＞18 000 | 13 | 26 |
| 28 000 | 20 | 40 | |||
| ＞28 000 | 32 | 64 | |||
7.3.3判定原则
7.3.3.1所有的性能应看作独立的。产品的质最要求以测定结果的修约值进行判定。
7.3.3.2外观、长度、宽度、厚度和密度采用计数判定，一项性能不合格，计一个缺陷。其判定规则见表10。合格质量水平(AQL)为15。
表10计数检査的判定规则
| 样本大小 | 第一样本 | 总样本 | |||
| I | II | III | IV | V | VI |
| 2 | 4 | 0 | 2 | 1 | 2 |
| 3 | 6 | 0 | 3 | 3 | 4 |
| 5 | 10 | 1 | 3 | 4 | 5 |
| 8 | 16 | 2 | 5 | 6 | 7 |
| 13 | 26 | 3 | 6 | 9 | 10 |
| 20 | 40 | 5 | 9 | 12 | 13 |
| 32 | 64 | 7 | 11 | 18 | 19 |
| 注：Ac——接收数；Rc——拒收数。 | |||||
7.3.3.4合格批的所有品质指标，应同时符合7.3.3.2和7.3.3.3的规定，否则判该批产品不合格。
8标志
在标志、标签或使用说明书上应标明：
a） 产品标记、商标；
b） 生产企业或经销商名称、详细地址：
c） 产品的净重或数量；
d） 生产日期或批号；
e） 标志按GB/T 191的规定；
f） 注明产品使用的范围、不适用的场合等指导使用的警语。
9包装、运输及贮存
9.1包装
包装材料应具有防潮性能，每一包装中应放入同一规格的产品,特殊包装由供需双方商定。
9.2运输
应使用干燥防雨的工具运输，运输时应轻拿轻放，避免人为损伤。
9.3贮存
应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压。
